商丘蓄热式锻造炉厂家直供

蓄热式烧嘴（RCB）蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术**传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。
蓄热式烧嘴的基本原理是：燃料在燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的，并保持足够的正压力，使高温燃烧产物以高速喷出，因而强化了对流传热，促进炉内气流循环，蓄热式锻造炉，均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量，还可以调节出口气体的温度，使之接近于工件的加热温度，防止工件过烧，保证加热质量，这种烧嘴又称高速调温烧嘴。

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业；主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发、

5.3关闭风机，调成手动，
6.炉子的日常保养：
6.1天然气锻造炉炉门升降部份润滑加油。
6.2炉膛内外清洁，炉膛内无杂物。
6.3检查各管路及阀门，畅通，无泄漏。
7.炉子运行500小时进行一次一保，内容如下：
7.1清扫炉子内外表面及机械传动部份：
7.1.1.清扫炉子内外表面。
7.1.2检查清扫炉子活动部份及机械传动部份，添加润滑油。
7.2管道、通风喷咀及阀门：
7.2.1检查管道及通风系统是否畅通。
7.3检修气阀门及气烟道：
7.3.1修复漏气的阀门、附件等。

2.1.5新筑或大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或降低温度，应按规定的温升曲线升温，保温和降温。
3.点炉：
3.1.1.点火前必须打开炉门及烟道闸门，用鼓风机吹出残留在炉中的废气，点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。开空气阀门先缓慢天然气阀门。
3.1.3慢慢开启天燃气烧咀阀门，待着火后取出火把，调节风量至天然气燃烧正常。
3.1，蓄热式锻造炉.4按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门，等炉子通风5分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时，应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。

天然气锻造炉台车炉的外壳由钢板和型钢焊接而成，电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/cmЭ节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毡保温，炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外。天然气台车炉加热元件均为螺旋状发热体，搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上，加热元件材料为国际通用0Cr25AL5，元件比较高使用温度1200℃。
天然气锻造炉台车炉的维护与保养

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。1、高温下可以回收余热，使排烟温度小于200℃，余热回收效率可以达到80%以上，并且低消耗燃料，有明显的节能效果。2、炉膛内的温度均匀性好，炉内交替燃烧方式，利用高温燃烧技术，改变温度分布，可获得均一的炉膛温度。3、余热回收系统实现了蓄热体与烧嘴的小巧一体化。4、炉膛温度得以提高，生产能力**提高。5，蓄热式锻造炉、实现高温低氧燃烧，而且烟气中氮氧化合物浓度大为降低，环保效果明显。6、自动换向操作，自动化程度高，换向时间0—5分钟可调。7、设备使用寿命长，炉上安装方便，投资相对来说比较省。

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