山东煤气发生炉DCS控制系统批发

发展前景 大家都知道FCS是由PLC或DCS发展而来，现在FCS系统被大面积的应用，那么，PLC与DCS前景又将如何。 PLC于20世纪60年代末期在美国首先出现，目的是用来取代继电器，执行逻辑、计时、计数等顺序控制功能，建立柔性程序控制系统。1976年正式命名，并给予定义：PLC（Programmable logic Controller）是一种数字控制**电子计算机，它使用了可编程序存储器储存指令，山东煤气发生炉DCS控制系统批发，执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算等功能，并通过模拟和数字输入，山东煤气发生炉DCS控制系统批发、输出等组件，控制各种机械或工作程序。经过30多年的发展，PLC已十分成熟与完善，并具有强大的运算，山东煤气发生炉DCS控制系统批发、处理和数据传输功能。并定义为可编程控制器（Programmable Controller　PLC）。

分散控制系统 1975 年美国Honeywell和日本横河公司几乎同一时间推出了各自的分散控制系统。美国比较大的仪表控制公司Honeyw ell 向世界推出了它的综合分散控制系统TDC—2000 ( Toal Distributed Control-2000),这一系统的发表,立即引起美国工业控制界高度评价，称之为“相当鼓舞人心的事件”。日本横河公司推出了CEN TUM系统。世界各国的各大公司也纷纷加入，推出了一个又一个集散系统，从此过程控制进入了集散系统的新时期。 在此期间有美国泰勒仪表公司的MO SË,费雪尔公司的DCÉ —400,贝利公司的N —90,福克斯波罗公司的Cpect rum 和德国西门子公司的Telepermm。

特点介绍 DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便，DCS特点如下。 高可靠性 由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的**计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。

1． 什么是DCS？ DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。 2． DCS有什么特点？ DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管理。 4． DCS的控制程序是由谁执行的？ DCS的控制决策是由过程控制站完成的，所以控制程序是由过程控制站执行的。

DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

发展历史 第一阶段 1975-1980年，在这个时期集散控制系统的技术特点表现为： DCS DCS 1）采用微处理器为基础的控制单元，实现分散控制，有各种各样的算法，通过组态**完成回路控制，具有自诊断功能 2）采用带CRT显示器的操作站与过程单元分离，实现集中监视，集中操作 3）采用较先进的冗余通信系统 第二阶段 1980—1985.，在这个时期集散控制系统的技术特点表现为： 1）微处理器的位数提高，CRT显示器的分辨率提高 2）强化的模块化系统 3）强化了系统信息管理，加强通信功能 第三阶段 1985年以后，集散系统进入第三代，其技术特点表现为： 1）采用开放系统管理 2）操作站采用32位微处理器 3）采用实时多用户多任务的操作系统