碳纳米材料因其独特的热导性能而被研究用于散热应用。碳纳米管和石墨烯是两种特别引人注目的碳纳米材料。碳纳米管具有极高的热导率,可以达到金属的水平,而石墨烯则拥有很好的热导率。这些材料可以用于电子设备的散热片、热界面材料以及热界面层,以提高热传导效率,减少设备过热问题。此外,碳纳米材料的轻质和柔韧性也使得它们在可穿戴设备和柔性电子产品的散热解决方案中具有潜在优势。上海安宇泰环保科技有限公司代理韩国碳纳米基材,高散热耐高压,欢迎咨询。高效导热:碳纳米管和纳米颗粒的结合使得散热基板具有高效的导热性能,能迅速将热量从热源传递到散热表面。深圳韩国散热基板燃料电池
碳纳米管(CNTs)是散热涂料较理想的功能填料。通过理论计算和实际测量表明,单壁碳纳米管的室温导热系数高达6600W/m.K,多壁碳纳米管的室温导热系数达3000W/m.K,CNTs是目前世界上已知的较好的导热材料之一 。物体辐射或吸收的能量与它的温度、表面积、黑度等因素有关。CNTs是一维纳米材料,比表面积大,被誉为世界上较黑的物质,这种物质对光线的折射率只有0.045%,吸收率可以达到99.5%以上,辐射系数接近1。碳纳米管散热涂料以涂层薄、热阻小为特征,可以激发金属散热器表面的共振效应,有效提高远红外发射效率,加快热量从散热器表面的快速散发。适用于铜箔散热、铝基板散热、LED灯基座散热、电器外壳散热等多种工作环境。广东韩国散热基板金属基板散热陶瓷基板绝缘性好、耐高温、热膨胀系数与芯片匹配。氮化铝导热性好,氮化硅可靠性高。

电子元件在工作时会产生较多热量,为了尽快散热,通常要加装金属散热片。但是金属表面的热辐射系数很低,在没有对流传热的条件下,汇集到金属表面的热量很难散发出去。通过涂层技术改善金属表面的热辐射效率,是提高金属材料散热性能的重要途径。在电子工业迅速发展的现在,散热涂料广受关注。碳纳米管(CNTs)是散热涂料理想的功能填料。CNTs是目前世界上已知的良好的导热材料之一。CNTs是一维纳米材料,比表面积大,被誉为世界上黑的物质,辐射系数接近1。纳米纤维状的CNTs,与颗粒状的其它散热填料相比,更容易形成导热网络,对涂层增强增韧效果明显,涂层很薄时,比如5-10微米,就能形成均匀光洁、机械性能优异的膜。碳纳米管散热涂料以辐射能力强、涂层薄、热阻小为明显特征,可以激发金属散热器表面的共振效应,明显提高远红外发射效率,加快热量从散热器表面的快速散发。适用于薄膜散热、金属基板散热、LED灯基座散热、电器外壳散热。
碳纳米散热材料的主要特点。高散热性能:碳纳米管具有极高的导热性,能够有效地将热量从热源传导出去,从而显著提高散热效率。低热膨胀率:这种材料的热膨胀率非常低,这意味着它在温度变化时尺寸变化很小,有助于保持设备的稳定性和可靠性。强度大:碳纳米管复合材料具有很高的机械强度,能够承受较大的应力而不容易断裂。耐腐蚀性:该材料还具有优异的耐腐蚀性能,适合在各种严苛环境下使用。绝缘性能:碳纳米散热基板的绝缘性能非常好,能够防止电流泄漏,提高设备的安全性。无静电产生:这种材料在加工和使用过程中不会产生静电,从而避免了静电噪声对电子设备的影响。随着科学技术的不断进步和碳纳米基板的不断应用,其未来发展前景不断拓展。

金属-陶瓷复合散热基板:材质特性:这种复合基板结合了金属的高导热性和陶瓷的高绝缘性、耐高温等优点,通过特定的工艺将金属层与陶瓷层紧密结合在一起,例如采用扩散焊接、热压烧结等方法,使二者之间形成良好的热传导界面,协同发挥作用。结构与散热机制:一般金属层位于底部,负责快速收集和传导热量,陶瓷层则在中间或上方,起到绝缘和辅助散热的作用,同时保护上方的电子元件免受高温影响。热量从电子元件传递至陶瓷层,再经陶瓷层传导至金属层,由金属层将热量散发出去,有效解决了既有散热需求又有绝缘要求的难题。应用场景:在新能源汽车的电机控制器、工业自动化控制设备中的大功率变频器等既需要高效散热又要保证电气安全的电子系统中应用较多,满足复杂工况下的散热和电气性能双重要求。铝基板在热传导和散热方面表现出色,特别适用于LED照明产品等需要高效散热的应用。上海日本散热基板薄膜散热
SiC导热率可达500W/mK,金刚石更超过2000W/mK,能迅速扩散局部热点。深圳韩国散热基板燃料电池
微泰散热基板,微泰耐电压基板,微泰耐高温基板是通过将碳纳米管(CNT)嵌入氧化铝粉末颗粒并与高分子材料混合而成,是韩国FINETECH研发的另一种PCB绝缘材料。其特点包括高散热性能、极低的热膨胀率、强大的强度、优异的耐腐蚀性、出色的绝缘性能以及无静电产生,从而有效解决了PCB散热问题和加工过程中因静电产生的不良静电噪声问题。利用这种碳纳米管复合材料制作的半固化片,在与铜板热压成覆铜板(CCL)后,其散热性能远超MCCL和陶瓷基板。此外,采用我们的半固化片制作的CCL基板,相较于陶瓷基板,具有以下优势:1.成本效益明显,比陶瓷板更经济,降低了整体成本。2.高垂直散热性能,散热效果更佳。3.固化时收缩率可控,裁切、倒角、冲孔等加工过程更为便捷。4.材料坚固,不易破碎,加工过程中破损率极低。5.返工修复过程简便,只需修复部分工序。6.重量轻,比重只为1.9,远轻于陶瓷的3.3-3.9。7.热膨胀率极低,保证了电路板的稳定性。深圳韩国散热基板燃料电池