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旋片式真空泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SENCO
  • 型号
  • 2xz-2
  • 是否定制
旋片式真空泵企业商机

旋片真空泵真空度不足是旋片真空泵用户目前遇到常见的问题之一,而一台泵性能是否也取决于“真空度”这个指标参数。真空度不足的情况下,真空泵运行就没有意义了。所以,对于真空泵真空泵不足的故障我们必须要重视。

影响旋片真空泵真空度不足的原因及排除方法:

1:泵油量不足或者真空油不清洁。

  排除方式:增添油量或换新油。

2:泵油牌号不符。

  排除方式:换规定牌号真空泵油。

3:泵的进油孔堵塞或者供油量不足。

  排除方式:清理进油孔或调节油量。

4:泵转速不够。

  排除方式:检查电机供电电压或者电机本身是否存在故障。

5:排气阀片损坏。

  排除方式:更换阀片。

6:旋片弹簧断裂

  排除方式:更换旋片弹簧

7:密封垫片损坏,油封垫圈磨损漏气。

  排除方式:更换新垫圈。

8:零件表面磨损导致间隙过大。

  排除方式:更换磨损件。

9:转子损坏及轴承间隙大。

  排除方式:更换磨损轴承或转子。

10:吸入气体温度过高

排除方式:检查吸入气体温度是否在产品吸入气体规定温度范围内,否则请冷却气体致规定温度范围。 旋片真空泵生产过程中怎样降低噪音?浙江博山旋片式真空泵

旋片式真空泵

旋片式真空泵维护方法

应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。


更换真空泵油及油过滤器:

旋片式真空泵建议泵初次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时,应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。

清洗,换油步骤:

1.停旋片式真空泵将热油放掉。

2.旋上放油塞运转5—10秒。

3.将油放尽。

4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。

5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。

6.停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。

7.旋上放油塞运转5—10钞。

8.将油放尽。

9.注入规定的新旋片式真空泵油


浙江博山旋片式真空泵旋片式真空泵工作原理介绍。

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旋片式真空泵正确的清洗方法

①初洗时,为了节约可以先用回收汽油,再洗则要用洗涤汽油,用航空汽油清洗干净。然后仔细检查损伤,划痕情况。


②用棉布、绸布蘸少量**或四氯化碳逐一清擦零件表面。比较好不用棉纱,以免棉纱细毛带入泵内。


③发现生锈或有毛刺的零部件,可用油石或金相砂纸轻轻地推磨,以去除锈斑、毛刺,要注意零件的光洁平整。


④对油路的通孔、油槽、气体通道,应将其内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净,结了壳的地方要轻轻铲除。***用压缩空气将油路吹通吹干,务使油路槽孔内不要积存清洗用的汽油,溶剂。要特别注意:有些泵,例2X-8型端盖上的油孔很小容易堵死,一定要使两个油孔眼与油阀调节孔互通。


⑤清洗后的零部件切记要烘干(吹干、或用绸布擦后凉干)并遮盖好,防止落灰。若有零部件等待修配、加工时,其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油,防止生锈。



将旋片式真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置,不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。


二、装配前应清洗干净并烘干,然后进行装配。先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松,均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。




如何提高旋片式真空泵的抽速?

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旋片式真空泵噪音:这里指泵的噪音。




故障1、敲缸,旋片泵运行时发出不规律的声响,好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。


排除方法:拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。




  故障2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。


排除方法:更换好的排气阀片。




  三、旋片式真空泵真空度下降:指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况。


  故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油,由于饱和蒸汽压不一样,其结果也会不一样。


排除方法:根据产品的型号选用正确的真空泵油。




  故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。


排除方法:放掉泵内的真空泵油,换上同类型的泵油,并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。




 故障3、被抽气体的温度可能过高。


排除方法:降低被抽气体的温度,或加一个相应的换热器。






旋片式真空泵真空度下降解决方法?浙江博山旋片式真空泵

旋片式真空泵结构介绍。浙江博山旋片式真空泵

旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

  两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。



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