设置加工参数:-根据工件的材料和要求,设置倒角机的加工参数,如切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数的设置可能会根据具体的倒角机型号和厂家而有所不同。进行倒角加工:-启动倒角机,让刀具开始加工工件的边缘。根据需要,可以手动或自动控制倒角机的运行。-在加工过程中,注意观察工件和刀具的状态,确保加工质量和安全。完成加工:-当倒角加工完成后,停止倒角机的运行。检查加工后的工件,确保倒角效果符合要求,并进行必要的修整和处理。请注意,以上步骤为一般倒角机的操作和设置过程的概述,具体的步骤和操作方式可能会因倒角机型号、厂家和加工要求的不同而有所变化。在使用倒角机之前,建议仔细阅读和遵守相关的操作手册和安全指南,以确保正确操作和安全加工。倒角机可以通过工件的旋转和移动来实现多个边缘的倒角处理。奉贤区倒角机销售公司

双头倒角机本实用新型涉及工件倒角加工技术领域,更具体地说,它涉及一种用于模具钢倒角的倒角机。背景技术:模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具钢在加工前一般需要对其进行打磨、抛光和倒角等处理,因此也会用到磨床、倒角机等设备。现有的倒角机,如图1所示,一般包括机架1,机架1上设置有用于放置模具钢的工作台2、用于对模具钢进行倒角的砂轮4、用于驱动砂轮4转动的电机3以及用于驱动砂轮4向模具钢靠近的移动无杆气缸5,电机安装在移动无杆气缸5的滑块上,机架1上安装有挡板6,挡板6下端与工作台之间具有间隙,砂轮4位于该间隙内。在工作时,先将模具钢放置于工作台2上,并使模具钢抵紧在挡板6的侧壁上,接着启动电机3,使电机3带动砂轮4转动,然后使移动无杆气缸5带动电机3向模具钢方向移动,从而使砂轮4对模具钢进行倒角。但是,上述倒角机,在需要调整对模具钢的加工尺寸时。奉贤区倒角机供应商家倒角机可以通过工件的标记和打码来实现产品的追溯和管理。

一般需要通过对电机和挡板进行拆装和调整来改变对模具钢的加工尺寸,操作过程非常不方便,影响加工效率,因此还有待改进空间。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢倒角的倒角机,其具有模具有方便调整电机的安装角度,适用不同加工尺寸,提高加工效率的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于模具钢倒角的倒角机,包括机架,机架上设置有用于放置模具钢的工作台、用于对模具钢进行倒角的砂轮、用于驱动砂轮转动的电机以及用于驱动砂轮向模具钢靠近的移动无杆气缸,所述电机设置于移动无杆气缸的滑块上,所述机架上设置有挡板,所述挡板下端与工作台之间具有间隙,所述砂轮位于该间隙内,所述机架上设置有驱动所述电机转动的旋转气缸,所述旋转气缸的旋转台轴心垂直于所述电机的输出轴,所述机架上设置有驱动所述旋转气缸上下移动的竖直无杆气缸,所述移动无杆气缸上的滑块设置有驱动竖直无杆气缸水平移动的水平无杆气缸,所述水平无杆气缸的滑块移动方向垂直于所述旋转气缸的旋转台轴心。通过采用上述技术方案,当需要改变模具钢的加工尺寸时,先启动竖直无杆气缸,以带动旋转气缸向下移动,再启动水平无杆气缸。
所述料道60倾斜设置,所述气缸两侧的料道60相互平行。[0019]综上所述,本实用新型的全自动多功能双向倒角机加工时,可实现双向倒角,***提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式包含一个的技术方案,说明书的这种叙述方式是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。一种全自动多功能双向倒角机,其特征在于,所述全自动多功能双向倒角机包括:机架、电控箱、倒角机构以及气缸;所述电控箱集成安装于所述机架中。倒角机可以通过工件的运输和配送来实现产品的销售和交付。

所述转盘的中心轴与所述夹料头的中心轴重合。进一步地,所述送料机构还包括一个用于推动所述夹料头来回移动的推送油缸,所述固定座包括两个固定设置于所述固定座上的送料导向杆。进一步地,所述夹料头沿所述送料导向杆来回移动。进一步地,所述倒角机构还包括一个用于驱动所述滑动座来回移动的驱动气缸。
进一步地,所述旋转驱动机构包括一个驱动电机,以及一个由所述驱动电机带动的皮带,所述皮带带动所述转盘旋转。进一步地,所述双头倒角机还包括一个与所述送料机构相互垂直设置的水平驱动机构。进一步地,所述水平驱动机构包括一个固定设置于所述床身的底座,两个固定设置于所述底座上的水平导向杆,一个可沿所述水平导向杆来回移动的推料块,一个用于驱动所述推料块来回移动的水平驱动气缸,以及两个固定设置于所述底座上的梯形立板。进一步地,所述推料块包括一个可沿所述水平导向杆来回移动的滑块,以及一个固定设置于所述滑块上的推料柱,所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑块外。进一步地,所述两个梯形立板的中心轴线与所述推料柱的中心轴垂直并相交。与现有技术相比。倒角机可以通过工件的监控和追踪来实现生产过程的可视化和管理。奉贤区倒角机供应商家
倒角机可以通过工件的协同和集成来实现生产线的自动化和智能化。奉贤区倒角机销售公司
本技术所提供的双头倒角机的所述夹料头带动被加工工件移动到两个所述倒角机构之间,同时,所述滑动座带动所述转盘沿所述滑轨平移。当所述放料通孔的中心轴与所述转盘的中心轴重合时,所述旋转驱动机构驱动所述转盘旋转,从而所述倒角刀头对被加工工件的两边进行倒角。待倒角完成之后,所述滑动座退回,所述夹料头退回,并准备加工下一个被加工工件,从而实现了自动化倒角。附图说明图1为本技术提供的双头倒角机的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1所示,其为本技术提供的双头倒角机的结构示意图。所述双头倒角机包括一个床身10,一个设置于所述床身10上的送料机构20,一个与所述送料机构20相互垂直设置的水平驱动机构30,以及两个分别设置于所述送料机构20两侧的倒角机构40。可以想到的是,所述双头倒角机还包括其他的一些功能模块,如连接组件、定位组件等,其应当为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。所述床身10用于承载上述的各个功能模块,即所述送料机构20、所述水平驱动机构30、以及所述倒角机构40。奉贤区倒角机销售公司