辽宁某汽车轮毂厂的喷涂车间,过去一直被涂层耐刮擦性不足的问题困扰。人工喷涂轮毂时,由于喷枪移动速度不稳定,导致涂层密度不均,客户反馈使用半年后就出现划痕;而且轮毂的 spokes间隙狭小,人工喷涂时容易出现漏喷,返工率高达10%。上海珂珩智能为其定制的伯朗特六轴喷涂机器人解决方案,有效解决了这一质量痛点。机器人通过离线编程技术,针对轮毂的 spokes结构规划了交错式喷涂路径,J6轴的360°旋转功能确保间隙内完全覆盖;其精细的速度控制让涂层密度均匀,配合120℃的恒温固化工艺,涂层的硬度达到H级,耐刮擦性能有明显提升。机器人配备的在线涂层测厚仪能实时检测膜厚,不合格产品自动分流至返修区,合格率提升至98.5%。现在该厂生产的轮毂通过了汽车主机厂的严苛检测,成为了多家赛车俱乐部的合作供应商。上海珂珩智能喷漆设备,建筑构件喷涂,日均覆盖 2000㎡高效完工。成都自动化六轴机器人单价

在纺织印染行业,布匹染色的均匀性与效率直接影响产品竞争力,上海珂珩智能引入的伯朗特BRTIRUS2110A六轴喷涂机器人,为行业带来了革新性解决方案。该机型拥有2100mm长臂展,10kg负载能力,能灵活覆盖大面积布匹,配合先进的空气喷涂技术,利用高速气流将染料雾化后均匀喷射至布匹表面,有效解决人工染色中出现的色差、色花问题。其±0.05mm的重复定位精度,可严格按照预设图案和染**域控制喷枪运动轨迹,实现精细化染色,满足个性化纺织产品需求。同时,机器人自动化作业大幅降低了工人劳动强度,避免了人工接触染料带来的健康风险,染料利用率***提升,减少了废水排放与环境影响。珂珩智能凭借丰富的行业经验,为纺织企业优化供料系统与喷涂参数,确保机器人在长时间连续作业中保持稳定性能,助力企业提升产品品质与生产效率。广州工业型六轴机器人推荐厂家上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,人机协作安全,降低人工劳动强度。

在汽车内饰喷涂车间,人机协同的生产模式正逐渐普及,上海珂珩智能的伯朗特协作型六轴喷涂机器人,为该模式提供了安全可靠的装备支持。这类机器人具备力控检测功能,当检测到与人体接触时可立即停止运动,确保工人在机器人作业间隙进行工件上下料时的安全。其紧凑的结构设计,能在狭小空间内灵活作业,适配汽车内饰件批量生产的流水线需求。机器人精细的喷涂控制,可使内饰件涂层均匀细腻,避免异味与色差问题,提升驾乘体验。珂珩智能为企业提供针对性的人机协同方案设计,优化作业流程,使生产效率提升40%的同时,降低工人劳动强度,实现“机器换人”与人工操作的有机结合。
针对乐器配件喷涂需求,如琴弦支架、鼓腔、萨克斯按键等,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人,凭借精细化控制能力,实现***喷涂效果。这类配件体积小、结构精密,对涂层的均匀性、光泽度要求极高,机器人精细的轨迹控制与参数调节,能确保涂层细腻光滑,无瑕疵。其支持多种颜色与涂层效果,可实现金属质感、哑光效果等,满足乐器配件的外观需求。机器人自动化作业能避免人工操作带来的变形、划痕等问题,提升产品合格率。珂珩智能还为乐器企业提供专业的编程服务,根据配件造型优化喷涂路径,实现理想效果。海珂珩智能六轴设备,航空零部件喷涂,耐高温涂层准确可控。

家具制造行业的喷涂工序往往面临工件形状复杂、个性化需求多的难题,上海珂珩智能带来的伯朗特BRTIRUS1820A六轴喷漆机器人,恰好**了这一痛点。该机型臂展达1850mm,极限负载20kg,采用轻量式手臂设计,机械结构紧凑,即便在狭小的生产空间内也能灵活运动,轻松应对桌椅、橱柜等家具的边角、缝隙等难喷部位。配合喷涂旋转台使用时,可实现工件自动翻面喷涂,机器人完成一面喷涂后,旋转台快速切换角度,大幅缩短整体作业时间,相比人工效率提升40%以上。其±0.05mm的超高重复定位精度,能精细复刻木纹仿真、渐变色彩等个性化喷涂效果,确保批量生产的家具在颜色、质感上完全统一。珂珩智能还为家具企业提供一站式服务,从设备安装调试到操作人员培训,全程保驾护航,让传统家具厂快速实现自动化升级。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,3D 视觉引导,自动识别工件调整路径。郑州六轴机器人价格
上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,负载能力强,运行稳定平衡。成都自动化六轴机器人单价
山西某矿山机械配件厂的耐磨涂层喷涂车间,过去人工喷涂时面临着**度作业和质量不稳定的问题。矿山机械的齿轮、轴承等配件需要喷涂厚达100μm的耐磨涂层,人工喷涂时需要反复叠加喷涂,不仅耗时,还容易出现涂层脱落;而且配件重量大,人工翻转困难,导致喷涂不***。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些难题得到有效解决。机器人最大负载可达13kg,能轻松带动喷枪对重型配件进行***喷涂;其精细的流量控制实现了厚涂层的一次成型,配合高温固化工艺,涂层附着力达到GB/T 9286-1998 1级标准,耐磨性能有大幅提升。针对不同配件的结构,技术人员预设了对应的喷涂程序,机器人的重复定位精度确保每批产品质量一致。现在单台配件的喷涂时间从原来的2小时缩短至1小时,日产能提升了1倍,产品的使用寿命有明显延长。成都自动化六轴机器人单价
湖北某洗衣机外壳生产厂的喷涂车间,以往面临着批次间外观一致性差的问题。人工喷涂时,受温度、湿度等环境因素影响,不同批次的洗衣机外壳容易出现色差;而且外壳的边角处容易出现涂层过厚,导致固化后出现裂纹。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间实现了标准化生产。机器人系统能实时监测车间环境,自动调整喷涂参数以适应温度20-25℃、湿度40%-60%的比较好工艺条件;其六轴协同运动确保边角处的喷涂厚度与平面一致,有效避免了固化裂纹的产生。针对洗衣机外壳的大尺寸特点,机器人采用倒装安装方式,配合旋转台实现***喷涂,无需人工翻转工件。现在不同批次的产品色差控制在ΔE≤1.2的范围内,优于行业标准ΔE≤1.5,涂...