在纺织印染行业,布匹染色的均匀性与效率直接影响产品竞争力,上海珂珩智能引入的伯朗特BRTIRUS2110A六轴喷涂机器人,为行业带来了革新性解决方案。该机型拥有2100mm长臂展,10kg负载能力,能灵活覆盖大面积布匹,配合先进的空气喷涂技术,利用高速气流将染料雾化后均匀喷射至布匹表面,有效解决人工染色中出现的色差、色花问题。其±0.05mm的重复定位精度,可严格按照预设图案和染**域控制喷枪运动轨迹,实现精细化染色,满足个性化纺织产品需求。同时,机器人自动化作业大幅降低了工人劳动强度,避免了人工接触染料带来的健康风险,染料利用率***提升,减少了废水排放与环境影响。珂珩智能凭借丰富的行业经验,为纺织企业优化供料系统与喷涂参数,确保机器人在长时间连续作业中保持稳定性能,助力企业提升产品品质与生产效率。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,轨迹规划智能,作业效率提升 30% 以上。苏州智能工业六轴机器人供应商家

在汽车零部件喷涂领域,上海珂珩智能科技有限公司引入的伯朗特BRTIRSE2013A六轴喷涂机器人,正成为企业提质增效的**装备。这款机器人拥有2134mm超长臂展,搭配13kg最大负载,能轻松覆盖各类零部件的复杂喷涂面,无论是轮毂、内饰件还是车身附件,都能实现无死角喷涂。其±0.5mm的重复定位精度,可严格控制喷枪与工件的距离和运动轨迹,有效避免人工操作中常见的流挂、漏喷问题,让每一件产品的涂层厚度保持高度一致。更值得一提的是,该机型具备IP65高防护等级,防尘防水性能优异,能在汽车喷涂车间的复杂环境中稳定运行,连续24小时不间断作业也无需频繁维护。珂珩智能作为伯朗特授权经销商,还为企业提供定制化编程调试服务,根据零部件规格优化喷涂路径,进一步提升生产效率与涂层质量,助力汽车零部件企业实现规模化、标准化生产。郑州伯朗特六轴机器人珂珩智能伯朗特六轴喷涂机器人,众多企业验证,提质增效。

甘肃某暖气片厂的喷涂车间,以往人工喷涂时面临着散热片间隙喷涂困难和环保问题。暖气片的散热片间隙*5mm,人工喷涂时难以均匀覆盖,导致使用时局部散热不良;而且传统溶剂型涂料的VOCs排放超标,企业面临环保处罚风险。上海珂珩智能为其定制的伯朗特六轴喷涂机器人解决方案,让车间实现了绿色生产。机器人的J5轴具备±180°的旋转范围,能带着细口径喷枪深入散热片间隙,配合精细的轨迹控制确保涂层均匀;采用环保水性漆替代传统溶剂型涂料,配合机器人的高效喷涂技术,漆料利用率提升至75%,VOCs排放浓度降至15mg/m³以下。机器人与固化炉联动控制,实现了喷涂-固化的自动化流程,日产能从原来的150组提升至450组。经过机器人喷涂的暖气片,散热效率有明显提升,涂层耐腐蚀性达到10年以上,成功通过了北方供暖市场的严苛检测。
在纺织机械零部件喷涂领域,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人,凭借高稳定性与强适应性,应对纺织车间的复杂环境。纺织机械零部件需在高速、多尘环境中工作,对涂层的耐磨性、润滑性要求极高,机器人精细的喷涂工艺能确保涂层性能达标,延长设备使用寿命。其高防护等级设计,能避免纺织车间的纤维粉尘进入设备内部,导致故障。机器人可适配多种润滑、耐磨涂料,根据零部件工作特性优化喷涂参数。珂珩智能提供的全生命周期服务,定期对机器人进行维护与校准,确保设备长期稳定运行,为纺织机械企业提供可靠支持。珂珩智能伯朗特六轴设备,静电吸附喷涂,涂料附着准确不浪费。

广东某手机外壳生产企业的喷涂车间,曾经因外观瑕疵问题导致大量返工。手机外壳的曲面玻璃和金属中框衔接处要求喷涂过渡自然,人工喷涂时稍不留神就会出现流挂或橘皮现象,返工率高达15%;而且多色喷涂时,人工换色清洗喷枪需要耗时40分钟,严重影响生产进度。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些行业痛点得到了有效解决。机器人±0.5mm的重复定位精度确保喷枪始终保持比较好喷涂距离,配合压电陶瓷喷嘴的动态压力调节,将漆膜厚度误差控制在±3μm内,流挂和橘皮问题明显减少。针对多色喷涂需求,机器人配备了自动换色阀块系统,换色清洗时间缩短至15分钟以内,支持红、蓝、黑等8种常用颜色的快速切换。现在车间的手机外壳喷涂合格率提升至98.5%,换色效率提升了3倍,成功适配了手机行业小批量、多颜色的柔性生产需求。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,配备红外安全光幕,作业安全有保障。郑州伯朗特六轴机器人
珂珩智能伯朗特六轴喷涂机器人,适配汽车零部件、家具等多行业。苏州智能工业六轴机器人供应商家
针对大型工件喷涂难题,上海珂珩 BRTIRSE1506A 六轴喷涂机器人凭借 2134mm 超长臂展与 13kg 负载能力实现全维度覆盖。其六轴联动机械臂可灵活穿梭于复杂空间,配合旋转**成汽车车身、大型罐体等工件的 360° 无死角喷涂,传统设备难以触及的底盘、边角等区域均能实现均匀覆盖。在某汽车零部件工厂的实践中,该机器人集成静电旋杯喷枪后,将单个引擎盖喷涂时间从人工 15 分钟缩短至 4 分钟,且通过 “先轮廓后填充” 的智能路径规划,使无效行程减少 15%,实现 24 小时连续作业无停机。更值得关注的是,其轻量化臂身设计在高速运动中仍保持稳定,长期运行故障率低于 0.3%,为企业规模化生产提供了可靠保障。苏州智能工业六轴机器人供应商家
珠三角某家电厂的冰箱面板喷涂车间里,曾经因批次间色差问题频繁收到经销商投诉。人工喷涂时,喷枪移动速度、与工件距离全凭经验把控,即使是熟练工也难保证每块面板的光泽度一致,尤其在切换哑光和高光涂层时,调试时间常超过两小时。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,技术团队先在系统中存储了不同面板型号的喷涂参数,包括15-20MPa的喷枪压力、5-10m/min的移动速度等关键数据。机器人搭载的智能检测系统能实时识别面板位置,自动调整喷涂轨迹,确保涂料均匀覆盖。针对冰箱面板30-50μm的膜厚要求,机器人通过动态压力补偿系统精细控制出漆量,厚度偏差始终稳定在±3μm内。现在切换产品型号时,只需调用预设程序,20分...