企业商机
罗茨真空泵基本参数
  • 品牌
  • 马德宝
  • 型号
  • ZJ/ZJP/ZJC/ZJPC/ZJQ/LS罗茨真空泵
罗茨真空泵企业商机

为满足半导体、电子工业等对无油清洁真空的需求,干式罗茨真空泵发展迅速,其中多级罗茨真空泵为主流,美日等国已开发系列产品应用于相关工业。“多级” 指在转子轴上串联多级罗茨型转子,各级由中间壁隔离形成**泵腔,通过气流通道连接,各级转子直径和形状相同,宽度向高压侧可能变窄,常采用气冷式三叶转子增加压缩比。被抽气体从***级进气口进入,经逐级压缩后从***一级排气口排出,理论抽速取决于***级,却能实现高压缩比,可直排大气无需前级泵,避免油气污染。3-6 级罗茨泵可从大气压抽到极限压力 1Pa,高压力差可能导致转子过热,需在高压段气冷控制温度,冷却气体返流会损失抽速。为防止润滑油返流,泵腔与齿轮箱需隔离或密封,齿轮箱也可另设真空泵排气,多级罗茨泵在无油清洁真空领域具有重要地位和广阔应用前景。气冷罗茨泵通过级间热交换器冷却排气,使气体降温后进入下一级,适配直排大气场景,减少高温对泵体的影响。浙江罗茨泵罗茨真空泵故障

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粉末冶金烧结脱气是提升零件致密度的关键步骤,罗茨螺杆真空机组凭借干式无油特性成为主流配置。在不锈钢粉末烧结过程中,该机组可将炉内真空度控制在 0.1-0.03Pa,抽除粉末颗粒间的空气与成型剂挥发物,避免烧结后零件出现内部气孔。对于含铝、钛等活泼元素的合金粉末,罗茨真空泵的快速抽气能力(300-2500L/s)能在升温至烧结温度前去除炉内氧气,防止金属元素氧化;保温阶段则动态抽除合金内部扩散出的氢、氮气体,使零件致密度提升至 98% 以上。其对粉尘与可凝性蒸汽的耐受性较强,无需复杂预处理即可直接抽除烧结产生的杂质气体,***降低生产维护成本。湖北罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵气体输送能力强,提升真空系统效能。

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转子是罗茨真空泵的**部件,通常采用三叶型设计,材质多为**度合金或复合材料。其叶形曲线经过精密计算,确保旋转时与腔体及另一转子的间隙控制在微米级,既避免摩擦磨损,又能有效减少气体返流。部分**型号采用新型复合材料转子,可将磨损率降低80%,使设备维护周期从5000小时延长至10000小时以上。转子的平衡精度直接影响设备运行稳定性,高精度动平衡处理能***降低振动与噪声。密封系统对罗茨真空泵的性能至关重要,常见的径向轴密封圈采用FPM(氟橡胶)材质,具有优异的耐油、耐高温特性,可有效延长保养间隔。根据应用场景不同,密封结构分为接触式与非接触式两类:接触式密封成本较低,适合普通工况;非接触式磁流体密封则能实现零泄漏,适用于超高真空或腐蚀性介质场景。密封性能直接决定泵体极限真空度,良好的密封设计可使系统泄漏率控制在10⁻⁷Pa・m³/s以下。

某电力设备厂为优化变压器真空干燥工艺,采用罗茨泵与前级泵组合系统。原设备抽速不足导致干燥时间过长,新系统抽速达 1200m³/h,能快速将干燥罐内压力降至 1Pa 以下。通过定期维护润滑油与检查密封件,设备连续运行 12 个月无故障,变压器绝缘电阻值提升 20%,干燥周期从 48 小时缩短至 24 小时。某食品冻干企业为扩大生产规模,引入多台罗茨真空泵用于冻干生产线。设备针对食品加工需求,配备进气过滤与干燥装置,防止杂质与水分进入泵腔。在果蔬冻干工艺中,可维持系统 0.05Pa 的稳定真空,配合制冷设备实现水分快速升华,产品复水性提升 10%,生产线产能从每日 5 吨提升至 8 吨,且产品保质期延长 6 个月。某航空航天研究院在空间模拟舱建设中,采用多级罗茨真空泵串联系统。该系统需模拟太空中的高真空环境,通过 3 台罗茨泵与分子泵组合,将舱内压力降至 1Pa 以下。设备配备智能监控系统,可实时监测真空度与温度参数,在航天器材料老化测试中,连续运行 30 天真空度波动小于 0.5Pa,为实验提供了可靠的环境保障。罗茨真空泵属变容式真空泵,依靠泵腔内一对叶形转子同步反向旋转的推压作用移动气体实现抽气。

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罗茨真空泵选型时需考虑被抽气体种类、抽气量、真空度、工作真空范围、真空容积等因素。例如,若被抽气体含有大量水蒸汽,需选择能处理可凝性气体的前级泵,如水环泵;若对真空度要求较高,可采用罗茨泵串联或与高真空泵组合的方案。维护方面,需定期检查油位、温度、电动机负荷等,每月检查联轴器及垫片,每3个月检查齿轮箱内润滑油是否变质,每6个月检查前盖轴承箱内润滑油、活塞环及活塞环衬套等。同时,需注意吸入气体的温度、湿度和清洁度,避免灰尘、金属粉末或腐蚀性气体进入泵内,必要时在泵入口前加除尘装置、过滤装置或冷凝器。若吸入气体温度高于50℃,应采用气冷罗茨泵或在泵入口前对气体进行冷却。罗茨真空泵转子与转子、转子与泵壳间无接触,间隙通常为 0.1~0.8 毫米,需与前级真空泵串联使用。广东罗茨真空泵生产厂家

罗茨真空泵体积小巧,适合空间有限的生产车间。浙江罗茨泵罗茨真空泵故障

粉末冶金成型前的预抽真空可提升坯体密度与均匀性,罗茨真空泵的高效抽气能力在此环节发挥重要作用。在磁场成型工艺中,其通过与密封压机 联动,可快速抽除模具模腔内的空气,使钕铁硼粉末在加压时更均匀填充模具,减少坯体密度差异。对于等静压成型,罗茨真空泵能在坯体装入高压腔体前抽除包装内的空气,避免加压时空气膨胀导致坯体开裂;其抽速可达 300L/s 以上,能在 1 分钟内将包装内压力降至 1Pa 以下,保障等静压后坯体致密度均匀性。该设备还支持氮气保护下的预抽操作,在抽真空后充入氮气防止粉末氧化,兼顾成型质量与材料性能。浙江罗茨泵罗茨真空泵故障

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碳化硅陶瓷的高温烧结(1800-2200℃)需超洁净真空环境与耐腐蚀性设备,罗茨真空泵通过特种材质与系统设计满足需求。在碳化硅生坯烧结过程中,其与低温冷阱、扩散泵组成的复合真空系统,可将炉内真空度稳定在 10⁻⁵Pa 量级,抽除高温下碳化硅分解产生的硅蒸汽与杂质气体,减少单晶缺陷。针对 6-12 英寸碳化硅衬底的烧结,罗茨泵的高转速转子(6000-8000rpm)能实现秒级压力响应,在烧结温度升至 2000℃时,实时抽除衬底表面吸附的氧杂质,保障衬底电学性能(电阻率偏差≤5%)。其泵腔内壁喷涂氮化铝耐腐蚀涂层,可防止硅蒸汽附着造成的设备损伤,延长使用寿命至 8000 小时以上;配合炉体的感应加...

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