旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。运转中的旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象。
旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。
1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。
解决办法：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。
解决办法：更换好的排气阀片。
旋片真空泵故障原因及解决方法
故障一：旋片真空泵不能启动
产生原因：
1.电机接线有误；电压过低；
2.泵或电机卡住；
3.环境温度低于5℃油粘度大。
解决方法：
1.重新接线；核对电压；
2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障；
3.加油前先将油加热至30℃左右。
故障二：旋片真空泵达不到规定的极限压力
产生原因：
1.泵油中有可凝物或气体；
2.测量方法或仪器不正确；
3.用错油或油被污染；
4.油封渗漏；
5.管路密封不严密；
6.油箱内油量不足；
7.进气口滤网堵塞；
8.进气管道过长或过窄；
9.叶片卡住或严重磨损；
10.泵体磨损；
11.“O”形圈变形老化；
12.吸气阀失效。
旋片式真空泵的调速
为确保旋片式真空泵在高效区运行是保证旋片式真空泵节能的措施之一，适应不同的工况点，改变旋片式真空泵性能曲线，除了叶轮切削，调速也是常用的方法。
3减少旋片式真空泵自身的机械损失
如轴封和轴承的摩擦损失，采用注人式软密封垫，注意降低旋片式真空泵的传动损失。另外管理层的科学经济调度，提高前池水位。注意高峰期制水量和供水量的平衡，及时地对泵房机组进行综合分析，优化组合，使旋片式真空泵机组在比较好工况点运行。
4降低旋片式真空泵过流部件的粗糙度．减少水流摩擦损失
将叶轮及泵壳内表面抛光除锈，可提高旋片式真空泵效率，节能有1％左右，如果施用光滑涂层则节能效果会更明显，达到5％左右。
从实施以上几项节能措施效果比较，除了调整流量与扬程合理配置、切削工作轮外，施光滑涂层成本较低，效率增值比较高。
2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的比较高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使用权泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
3、漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。漏水，可以发生在水管头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
旋片式真空泵在化工上的应用。
旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。
故障1、敲缸，旋片泵运行时发出不规律的声响，好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。
排除方法：拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
故障2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。
排除方法：更换好的排气阀片。
三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。
故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油，由于饱和蒸汽压不一样，其结果也会不一样。
排除方法：根据产品的型号选用正确的真空泵油。
故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。
排除方法：放掉泵内的真空泵油，换上同类型的泵油，并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
故障3、被抽气体的温度可能过高。
排除方法：降低被抽气体的温度，或加一个相应的换热器。
旋片式真空泵停泵时防返油的措施。黑龙江2x旋片式真空泵
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀)，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级)，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
黑龙江2x旋片式真空泵
