热转印硅胶轮可在烫金纸、拉丝膜、热转印花膜大面积滚烫，将可烫印纸转到塑料或胶片上；热转印硅胶轮用于各类塑胶、金属、书边等烫金或转印图案使胶。根据硅胶配方不同，材料可耐高温(300℃-400℃),使用寿命长(正常使用可达10万次以上)，可根据客户要求制作不同硬度25-90邵氏A度。可全硅胶制作或包胶在金属轴上使用。颜色一般为橙红色和白色，也可以调配其它颜色。1.硬度：40º、50º、60º、70º、80º、90º（40º—90º度）苏州和德机电设备有限公司致力于提供硅胶压线轮 ，有想法的可以来电咨询！固定硅胶压线轮设备制造
胶辊的使用与存放1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用。新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。2、闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。直销硅胶压线轮出厂价格和德机电的硅胶压线轮采用数控加工成型，轮廓精度达±0.02mm。
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光。（1）混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。（2）过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样只依靠调节就可减轻或避免不利影。（3）固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到**小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。（4）研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨转移、传递性能。
硅胶吸附有机杂质后的再生⒈焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。⒉漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。⒊溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。汽车刹车片生产线采用和德机电的硅胶压线轮，摩擦材料贴合强度提升20%。
胶辊各种故障原因介绍1、胶辊表面结晶、钙化：质量胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分彻底，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。2、胶辊表面易有伤痕、麻眼：由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。汽车密封条生产线采用和德机电的硅胶压线轮，压缩量控制精度达±0.05mm。淮安直销硅胶压线轮比较价格
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聚氨酯胶辊是采用聚氨酯作为原材料，然后通过不同的工序进行精细的加工制作而成的材料。它的表面色泽光亮、尺寸稳定，无论是在高温或者低温条件下都不会产生变形，另外，它还具有***的粘度，在许多的产业和领域都有很大的用途。聚氨酯胶辊作为一种功能强大的材料，在各行各业的用途都十分的***，同时也为不同的产业创造了更大的价值。聚氨酯胶辊可用于不同环境下的印刷，保证印刷的质量；也可用于汽油、煤油、润滑油等的溶解剂；聚氨酯胶辊在造纸业、纺织业、印染业、钢铁业中的用途也十分的***，并且他们对于聚氨酯胶辊的需求量十分的大。固定硅胶压线轮设备制造
