旋片式真维护方法
应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。
更换真空泵油及油过滤器:
旋片式真空泵建议泵初次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时,应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗,换油步骤:
1.停旋片式真空泵将热油放掉。
2.旋上放油塞运转5—10秒。
3.将油放尽。
4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。
6.停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。
7.旋上放油塞运转5—10钞。
8.将油放尽。
9.注入规定的新旋片式真空泵油。
旋片式真空泵工作原理介绍。河北旋片式真空泵漏油
将旋片式真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置,不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。二、装配前应清洗干净并烘干,然后进行装配。先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松,均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。三、装配旋片式真空泵时应注意,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好。 河北旋片式真空泵漏油旋片式真空泵故障处理方法有哪些?

旋片式真空泵的维护时间是根据工作环境而定的。
1.每日需要维护的事项:检查油位以及油颜色的变化。
注意:(1)旋片式真空泵的油是光亮,清晰的。若油静止沉淀后混浊,具有不能消失的物质或油发黑,必须更换新的真空泵油。
(2)油的寿命取决于工作环境。抽取干净,干燥的的气体及温度在100℃的工作环境以下一般每个500~2000工作小时必须更换新的真空泵油。
2.每星期需要维护的事项:检查旋片式真空泵是否漏油,如果漏油,请维修真空泵。
3.每个月需要维护的事项:检查排气过滤器阻力,由发电机的电流变化来测定,以确认是否需要更换排气过滤器。检查进气过滤器,必要时,清洗或更换进气过滤器芯。
4.每半年需要维护的事项:确保真空泵泵内没有灰尘,没有污垢,必要时要清洗真空泵泵腔;清洗风叶、风叶罩
5.每年需要维护的事项:更换进气和排气过滤器芯。
6.清洗真空泵:注意:变黑变质的油能阻塞油管和冷却管。
注意:变黑变质的油会使真空泵润滑不足,会引起真空泵温度过高,会损坏真空泵。
旋片真空泵不适于抽除含氧量过高、有性、腐蚀性有尘埃的气体,如必须在这种场合下工作,则应有防爆、防腐、防尘等相应措施。
新泵或检修好的泵应先单独进行抽气试验,并记录下来以备日后维修参考。
接通冷却水,间断启动(但次数不能过多,否则将烧坏电动机),使泵缓慢回转,待泵腔内油排除后再正式运转。
当抽除含可凝性气体时应将气镇阀打开,避免蒸气凝结而影响泵的性能,当可凝性然气已排除后应及时关闭气镇阀。
泵运行中应经常注意声音,视电机负荷情况是二否正确,正常悄况只许有壮微的阀片起闭阀声。
停车前须将泵吸气口上面的阀关闭,使泵与真空系统断开,然后停车、停冷却水。
水冷泵不工作时,如空温不够5℃须放出泵体内冷却水,以免冻裂。
旋片式真空泵的防腐措施。

旋片式真空泵特点及适用范围
特点:
真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。XD旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。
适用范围:
1.真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。
2.入口压力范围:100Pa—100000 Pa,超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。
3.真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。
4.一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。
真空泵的工作原理以及维修方法。河北旋片式真空泵漏油
旋片式真空泵与循环水真空泵优缺点?河北旋片式真空泵漏油
建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油,气镇性能等不达标或不能满足要求。
1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
河北旋片式真空泵漏油