本发明属于阀门技术领域，尤其涉及一种活塞式止回阀。技术背景止回阀是自来水管道输送中不可或缺的重要组成部分，它可以有效保证水的单向运动，防止回流。但传统止回阀大都由阀芯，阀体，阀芯固定板组成。这里所说的阀芯是指用来关闭流道的堵板以及其上端的用来固定阀芯位置的中心杆，这里所说的阀芯固定板是指用来嵌套固定阀芯中心杆的支撑板。当自来水回流时，阀芯上的堵板受水的压力，在固定板的引导下垂直下移，关闭阀体流道。阀芯中心杆始终与阀芯固定板接触，因为长期的上下活动，加上自来水回流时作用在阀芯堵板上力量的不均匀，造成阀芯中心杆与阀芯固定板长期摩擦，然后两者间隙越来越宽，以至阀芯间歇性或长久性歪斜甚至卡死，发生渗漏直至失去止回功能。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术不足，提供改传统中心杆固定阀瓣为阀芯内壁固定阀瓣，有效减小部件摩擦，延长使用寿命的一种活塞式止回阀。本发明通过下述技术方案来实现：一种活塞式止回阀，包括阀体、阀芯、阀瓣和弹簧，阀体为圆筒形，其圆筒形腔体内螺纹或焊接有阀芯，阀芯为圆柱体，其内设有倒凸形凹槽，中下部设有圆环形凹槽，形成的圆环形腔体通过开设的缺口与倒凸形腔体连通。英格索兰 Ingersol温控阀39478193。嘉兴手动温控阀
水平移料机构4负责将胶圈移料机构3和塑料圈移料机构6分别运送到装配工位和塑料圈上料工位，确保各部件准确就位。塑料圈上料机构5则专门处理塑料圈101的上料和分料流程，保证塑料圈的供应源源不断。塑料圈移料机构6从指定的上料工位取出塑料圈101，并确切地将其套设于装配机构7上。装配机构7与塑料圈移料机构6紧密配合，将塑料圈101稳妥地嵌入胶圈100内部，从而完成阀芯压水圈的组装。如图2和图3所示，胶圈上料机构2包含多个精密组件：胶圈上料振动盘2-1、胶圈双通道料槽2-2、胶圈上料传感器2-3、胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6以及胶圈分料气缸2-7。胶圈上料振动盘2-1将胶圈100有序地输送至胶圈双通道料槽2-2。随后，由胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6和胶圈分料气缸2-7共同构成的胶圈分料模块开始运作。胶圈上料传感器2-3一旦探测到胶圈分料槽2-4内有胶圈，胶圈水平分料气缸2-5便会推动胶圈分料槽2-4移动，将其中的胶圈100与胶圈双通道料槽2-2内的胶圈100分隔开。寿力温控阀常用解决方案杰利阳锅炉英格索兰温控阀1 1/2ELCW16003-RRZ。
温控阀在某开度下的行程与全行程之比l称为相对行程，温控阀在某开度下的流量与全开流量之比G/Gmax称为相对流量。相对行程和相对流量间的关系称为温控阀的流量特性，即：G/Gmax=f（l）。它们之间的关系表现为线性特性、快开特性、等百分比特性、抛物线特性等几种特性曲线。对散热器而言，从水利稳定性和热力是调度角度讲，散热量与流量的关系表现为一簇上抛的曲线，随着流量G的增加，散热量Q逐渐趋于饱和。为使系统具有良好的调节特性，易于采用等百分比流量特性的调节阀以补偿散热器自身非线性的影响（1）阀权度对调节特性的影响。可调比R为温控阀所能控制的比较大流量与最小流量之比：R=Gmax/GminGmax为温控阀全开时的流量，也可看作是散热器的设计流量；Gmin则随温控阀阀权度大小而变化。在散热器系统中，由于温控阀与散热器为串联，故可调节比R与阀权度的关系为：R=Rmax（2）以某型号的温控阀和散热器为例，散热器的流通能力为5m3/h,温控阀的阀权度为88%，实际可调比为28，对应的流量可调节范围100%-4%。
压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和中体孔的配合间隙泄漏出去，使其动作值和返回区间均有明显变化和出现不稳定现象，因而造成误发动作。②微动开关不灵敏，复位性差。微动开关内的簧片弹力不够，触头压下后便弹不起来，或因灰尘粘住触头使微动开关信号不正常而误发动作信号。③柱塞外圆上涂的二硫化钼润滑脂被洗掉，使柱塞移动不灵活而出现误动作。④因柱塞与中体（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清洁，致使柱塞卡死，压力继电器不动作。⑤微动开关定位不牢或未压紧。DP-63型压力继电器的微动开关，原来*靠一个螺钉压紧定位，不致前移，一个小螺钉顶微动开关背面，不致后移。后来在微动开关前后均加顶丝后，有所改进，但仍然刚性不足。因此，在接线、拆线时，螺丝刀加给微动开关上的力和维修外罩时碰扭电线的力，均可能造成微动开关错位，致使动作值发生变化，即改变原来巳调好的动作压力，而误发动作信号。⑥对差动式压力继电器（见图78），因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的，当进油腔和泄油腔接反时，压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关，从而损坏微动开关，产生误动作或不动作。另外，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处又无密封装置。阿特拉斯科普柯（上海）温控阀4B0CC11052-E4-CJS，AMOT温控阀。
FPE温控阀采用石蜡受热膨胀原理，半液体状态的石蜡在较小的温度范围内具有较高的膨胀率。自力式温控阀芯将根据受热状态在衬套内运动，从而达到调节流量的效果。FPE温控阀的温度都是预先设定好的，因此出厂后无需任何调节。本产品适用温度范围广，在冷却和润滑系统中有着极其普遍的应用。当温控阀应用于分流时，启动时所有流体均不经过冷却器，三通温控阀是通过旁通口(B)返回系统，而两通温控阀的出口则是被衬套堵住。当流体温度上升至一定范围时，一部分流体将通过三通温控阀的出口（C）进入冷却系统，而两通温控阀则是直接将这部分流体排掉。因此，随着介质温度持续上升，会有更多的流体经过冷却器或者被排掉。当温控阀处于完全打开状态下时，所有流流将通过冷却系器或被排掉，从而达到调节温度的效果。当温控阀应用于混流时，高温流体经过B端口进入温控阀，而低温流体则通过C端口进入温控阀，两种不同温度的流体将在温控阀内被调节到设定的温度，然后经过A口进入到应用系统中。启东江海润滑设备厂6BRDC-120-07-00-AA自立式温控阀，AMOT温控阀5BRDC-120-07-00-AA。寿力温控阀常用解决方案
英格索兰 Ingersoll温控阀36893824用阀芯5435X150。嘉兴手动温控阀
阀芯在向下运动时，阀门会依据温度的改变量按比例开启，从而使被调介质的温度逐渐趋近于设定点，阀芯可以终停留在新的位置，即阀芯的位移与被测温度的变化量成正比，展现出一定的比例调节特性。相反，当温度下降时，由于液体体积的缩小，阀芯向上运动，阀门的开度也随之减小。ZZW型自力式温度调节阀根据用户需求分为加热和冷却两种用途。若阀门故障位置为“开”，在升温时阀关闭，适用于加热调节（B型），详情参见表4中的图A、C、D、E。若阀门故障位置为“关”，在升温时阀打开，适用于冷却调节（K型），参见表4中的图B。自力式温度调节阀的结构特点详见表4。它由调节阀、带有附加温度传感器的调节温度装置、毛细管、转向机构（冷却型）和操作元件组成。这些调节器具有以下特征：1、维护需求小，无需外加能源；2、通过旋转调节钥匙即可改变设定值，且可在运行过程中任意调整；3、当调节机构处于极端位置（全开或全关）且温度继续沿原趋势变化，超过设定温度约50°C时，密封系统会产生额外的膨胀力，克服过载弹簧的预紧力，使超温安全装置中的波纹管产生额外位移，释放压力，从而保护温包。嘉兴手动温控阀
