上海果丰机械研发的果核破碎制粉设备，可将废弃果核转化为高附加值产品，每吨果核增值空间达3200元。在甘肃平凉的项目中，客户通过该技术年处理果核1200吨，新增利润384万元，完全覆盖产线维护支出。此外，果丰机械的酶解技术可提取桃皮中的多酚类物质，用于生产天然抗氧化剂，使某山东企业每吨原料的综合利用率从68%提升至89%，间接降低单位产品维护成本分摊。农业农村部《2025年农产品加工扶持计划》明确，对采用智能化设备的桃杏李加工项目给予30%设备补贴。糖制果品类：这类制品是将果品用高浓度的糖加工处理制成。广西自动化桃杏李加工生产线流程
上海果丰机械的出口业务覆盖非洲、东南亚等32个国家，其针对热带气候开发的防腐蚀设备在肯尼亚芒果加工项目表现突出。在埃及苏伊士经贸区，果丰机械与中粮集团合作的桃汁工厂，采用其自主研发的“多级离心除渣系统”，使产品悬浮物含量低于0.3mg/L，达到欧盟标准。2025年上半年，该公司海外订单同比增长97%，其中桃杏李加工设备占比达41%。通过在越南、埃塞俄比亚设立售后中心，其设备平均维修响应时间缩短至8小时，客户复购率提升至78%。广西新鲜桃杏李加工生产线设备桃杏李加工生产线上的浓缩工艺，提取水果精华。
桃杏李加工生产线说明：一、烘干桃杏李工艺流程原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌二、烘干桃杏李加工设备风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。桃杏李加工生产线采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合，又名为三效清洗机，箱体底部成斜度，方便排沙泥，进料右侧有强制排污水箱，排污水箱内有两道过滤网可抽取更换。此机设计原理是果蔬清洗机的原身，适用于多数果蔬，其它此种类型的清洗机均是以此机为基础改进设计的。
烘干桃杏李工艺说明：1.挑选分级：原料在采摘、晾晒的过程中，不可避免出现烂桃杏李，落叶、沙石、禽畜类便等杂物；风选机，可去除瘪桃杏李等轻重不一的杂物；滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂桃杏李；分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。2.清洗吹干：浸泡清洗机清洗，主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化，以利于下步毛刷清洗机的清洗；毛刷洗果机，采用毛刷的刷洗及高压喷淋，达到清洗的较终目的；吹干机用于将表面水珠吹落，以节省烘干时间。3.烘干杀菌：经分级处理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的时间、温度；又因烘干后的桃杏李子有部分会粘连、及不合格品并伴有高温，不能直接包装，需经二次挑选，以起到冷却效果并确保产品的合格率；辐射杀菌机，对人手接触部进行表面杀菌，确保产品品质，延长保质期。桃杏李已普遍应用于果汁生产上，预计将继续发展。
面对市场多元化需求，工艺复杂度还需兼顾柔性生产能力。果丰机械的模块化设计允许客户根据需求增减设备，例如在山东烟台的项目中，客户通过增加脱气机和均质机，将产线从果汁生产扩展至果酱、果干加工，产品种类从3种增至12种，且切换工艺只需8小时。更值得关注的是，其“快换接口”技术使设备改造时间从72小时压缩至8小时，实现“24小时切换果汁/果干工艺”。这种柔性不但降低了客户投资风险，还使其能快速响应市场变化。例如，在浙江嘉兴的智能工厂中，产线根据电商订单波动，动态调整桃汁与杏干的生产比例，使设备利用率达95%，较传统产线提升30个百分点。桃杏李加工生产线不断创新包装形式，吸引消费者。西藏浓缩桃杏李加工生产线代工
桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。广西自动化桃杏李加工生产线流程
桃杏李加工生产线采用震荡式落盖，自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快，合格率高，可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖，普遍应用在食品、医药等行业的不同瓶型的旋盖生产，调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖，机器自动化程度高，稳定性好，调节方便、更换瓶型或盖时无需备件，只需作调整即可完成。机械特点：1、采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。2、自动检测功能：如不开袋或开袋不完整时，不加料、不热封，袋可再次利用，为用户节约生产成本。3、安全装置：当工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。4、调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间。5、与物料接触部分均采用不锈钢材质。广西自动化桃杏李加工生产线流程
