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实验室玻璃反应釜基本参数
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • FC5003
  • 适用场所
  • 生物、化工、制药
  • 加工定制
  • 容积
  • 50
  • 工作压力
  • 负压
  • 工作温度
  • -20~250
  • 功率
  • 0.2
  • 外形尺寸
  • 1*0.6*2.3
  • 别名
  • 玻璃反应釜
  • 用途
  • 合成、萃取
  • 适用物料
  • 溶剂 合成物
  • 规格
  • 齐全
  • 重量
  • 100
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海申生科技
实验室玻璃反应釜企业商机

双层玻璃反应釜的加料注意事项

双层玻璃反应釜为**的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。

建议:固体类试剂,比较好是配成溶液加入釜内;液体类试剂,可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。

双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,比较大投料量不宜超过釜体的2/3。


实验室玻璃反应釜的养护方法。辽宁实验室玻璃反应釜优点

实验室玻璃反应釜

玻璃反应釜特点

1. 反应釜釜体采用高硼硅玻璃(GG17材质),有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。

2. 主体采用不锈钢框架+铝合金材质,美观坚固耐腐蚀。

3. 不锈钢搅拌棒外包四氟,适用于多种溶剂搅拌,无污染耐腐蚀。

4. 防爆电机搅拌,运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。

5. 聚四氟乙烯组件+机械密封、陶瓷轴承,专有技术、可保证良好的真空度且使用寿命长。

6. 防爆变频调速器为转速、温度双数显(可显示釜内温度)。转速可通过调速旋扭设定,直观方便;另配有釜内温度测温探头(PT100)。

7. 整体结构紧凑合理,设有带刹车万向轮,可整体移动,操作方便。

8. 无死角玻璃斜放料阀门,可有效减少搅拌死角,放料方便。

9. 设有真空显示功能,对高沸点物料可以选择比较好工作真空度。


辽宁实验室玻璃反应釜优点实验室玻璃反应釜使用性能怎么样?

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双层玻璃反应釜的工作原理  

通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

双层反应釜的主要特点

1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。

2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。

3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。

4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。

5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。

6.五口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵,隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装置。

高硼硅玻璃材质,有优良物理,化学性能,可在高温(300℃)至低温(-80℃)的大温区使用。可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPa以下,数字显示搅拌速度,变频,恒速搅拌系统,工作平稳,PTEE搅拌桨(搅拌叶),搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合,无死腔设计的防腐材料阀门,夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液,整体结构新颖,实用,美观


实验室玻璃反应釜的工作原理。

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 双层玻璃反应釜可同时完成高温、低温、真空反应实验,操作简单方便,反应过程一目了然,方便控制反应过程。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。有客户反映,双层玻璃反应釜到了冬天升温速度太慢,耗费时间精力。容量越大的升温越慢!

针对这个问题,给客户如下建议:

一、选择保温棉,将双层玻璃反应釜包裹起来,起到保温效果,可有效的防止温度过多流失,提供升温速度。

二、适当提高高温油浴锅(高温循环器)的设定温度,使双层玻璃反应釜接受更高的温度,缩短加热时间。当双层玻璃反应度接近使用温度时,再将高温油浴锅(高温循环器)温度下调至实际使用温度。


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玻璃反应釜搅拌桨的作用

使物料混合均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料,并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

影响玻璃反应釜搅拌效果的因素

物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体分散流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向下、向上流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。

切线流

容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。 辽宁实验室玻璃反应釜优点

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