双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷桨液、水和高温对物流进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、化学隔膜泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。
●高硼硅玻璃材质，有优良物理、化学性能；
●可在高温（200°C）至低温（-80°C）的大温区使用；
●可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa一下。
实验室玻璃反应釜的使用用途。定制实验室玻璃反应釜
双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（配置相应的循环油浴锅，比较高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。★JXL-10L双层玻璃反应釜的工作原理是：
通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。针对制药反应过程一目了然，方便控制反应过程。★特 性 简 介
●交流电机变频调速搅拌，运转平稳可靠,力矩大，无火花。
●四氟组件密封，可保持较高真空度。
●可在常压及负压下工作，负压可达到-0.09MPa
●恒温数控油浴锅（电加热套可选），控温准确方便（冷冻可选）。
●主体不锈钢结构，美观耐腐蚀。
定制实验室玻璃反应釜实验室玻璃反应釜的养护方法。
玻璃反应釜的维保
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂残留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
玻璃反应釜作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备，在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器，被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用。其可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回留、分离、提纯反应。内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。有双层和单层之分。在生产过程中，不论是双层玻璃反应釜还是单层玻璃反应釜一般均可同时完成高温、低温、真空反应实验。在恒温条件下，在密闭的容器内，玻璃反应釜可于常压或负压下进行搅拌、反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。在高温条件下，玻璃反应釜可进行化学、化工反应。此外，针对不同的性能构造和加热方式，反应釜也有蒸汽加热、水加热、电加热等多种选择。
玻璃反应釜的选型
1、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数；
2、回流冷凝器：液体在釜中汽化，上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质，蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分；
3、玻璃材质：有效观察实验过程；
4、搅拌桨：根据物料属性，选择合适搅拌桨。 实验室玻璃反应釜的分类方式？
实验室2L双层玻璃反应釜主要特点：
1.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
2.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
3.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。
4.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
5.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，耐酸碱性，使实验的成功更有保证 实验室玻璃反应釜安全使用方法。定制实验室玻璃反应釜
怎样选择适合的实验室玻璃反应釜？定制实验室玻璃反应釜
玻璃反应釜搅拌桨的作用
使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料，并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
影响玻璃反应釜搅拌效果的因素
物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体分散流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向下、向上流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。
切线流
容器内流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。 定制实验室玻璃反应釜
