目前用于眼科屈光诊疗的全飞秒激光应该是飞秒技术在医疗中应用的成熟的设备之一。还有扩张器、内窥镜和导管等的加工等等。还有在医学诊疗方面,与长脉冲激光相比,飞秒激光能量高度集中,作用期间几乎没有热量传输效应,因此也不会引起周围环境温度的上升,这在激光手术医疗应用方面非常重要。数度的温度上升一方面会在瞬间变成压力波传到神经细胞产生痛感,另一方面可能会对生物体组织造成致命伤害。因此,飞秒激光可以实现无痛和无损伤的安全诊疗。飞秒激光能量传输时间极短,加工过程中不会产生热效应。广东飞秒激光微孔

基于能量高度集中、热影响区小、无飞溅无熔渣、不需特殊的气体环境、无后续工艺、双光子聚合加工精度可达0.7um等优势,飞秒激光在诱导金属微结构加工应用方面和精细加工方面都取得了很大的进展。1.孔加工在1mm厚的不锈钢薄片上,飞秒激光进行了具有深孔边缘清晰、表面干净等特点的纳米级深孔加工;在金属薄膜上,钛宝石飞秒激光加工制备出了微纳米级阵列孔,孔径至小达2.5um,孔直径在2.5~10um间可调,至小间距可达10um,很容易实现10-50um间距调整。2.金属材料表面改性1999年德国汉诺威激光中心Noltes等人报道了结合钛宝石飞秒激光三倍频光(260nm)和SNOM(扫描进场光学显微镜)在金属镉层制出了线宽200nm的凹槽。为以后的无孔径近场扫描光学显微镜(ANSOM)取代SNOM奠定了基础,获得了高达70nm的空间分辨率,开拓了远场技术在纳米范围下的物理化学特性以及运输机制的研究。北京工业飞秒激光抛光与一般的MCT钻孔不同,飞秒激光加工具有热处理后易于加工孔的优点。

飞秒激光精细微加工将成为未来激光加工发展的重要方向。在中国制造业转型升级不断深化的背景下,产品和零件加工逐渐趋向精密化、微型化,激光技术也不断向高功率、窄脉宽、短波长方向发展,更高的功率可以提高加工速度,优化加工效率。飞秒激光更窄的脉宽可以降低加工损伤,提升加工质量。更短波长可以使加工产生更小光斑,提供较高的分辨率,提高加工精度。随着超短脉冲激光器趋向更为成熟的工业应用,精细激光微加工技术将开拓更为广阔的应用领域,成为诸多行业不可或缺的利器。
激光是作为继原子能、计算机、半导体之后,人类的又一重大发明。激光是指原子受激辐射产生的光,具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性的特性。激光的良好性能使其在工业、通信、医学、等领域具备较高的应用高价值。飞秒激光精细微加工领域技术门槛高,涉足企业不多,公司竞争力强劲。激光行业中宏观加工市场规模较大,参与竞争的企业数量较多。激光精细微加工领域技术门槛较高,起步较晚,参与竞争的企业数量较少。飞秒激光微加工是通过高光子能量或者高峰值功率和物质发生相互作用,可以在很短的时间内将物质的分子健直接破坏从而改变局部材料的特性而实现加工目的。使用YAG激光器的脉冲持续时间较长,为 ∼20ns(1ns=10-9s),会导致热影响区和激光处理区域周围出现裂纹。

光电器件是现代通信和照明领域的重要组成部分,其制造过程中需要对各种微小的光学元件进行精确加工。飞秒激光切割机可以用于制造各种光电器件,如激光器、LED灯等。这些器件需要高精度的切割和焊接,而飞秒激光切割技术能够实现这些要求,提高生产效率和产品质量。随着纳米技术的不断发展,纳米级别的材料和器件逐渐成为研究的热点。飞秒激光切割机可以用于制造各种纳米级别的材料和器件,如纳米线、纳米颗粒等。这些材料和器件具有独特的物理和化学性质,被广泛应用于能源、医疗、环保等领域。飞秒激光可以加工所有材料(金属、半导体、玻璃和陶瓷),包括透明材料,因此也可用于钻孔、开槽和切割。上海韩国技术飞秒激光颗粒面膜板
飞秒激光进行加工,激光脉冲能量很快地注入作用区域,瞬间高能量密度沉积使电子吸收和运动方式发生变化。广东飞秒激光微孔
不只是汽车行业的喷油器微孔,微细小型化是当下的一个明显趋势,迫使各行业的制造商去挑战精密微细零件的生产,并有效控制每个零件的生产成本。1)工作空间的有效利用:航空航天应用的理想选择高成本效益的发动机叶片和燃烧室内衬的钻孔和成型是MicrolutionML-10的特长领域,该解决方案是根据航空航天业的需求而设计的。其占地面积小,可以有效降低每平方米的生产成本。该机床内嵌光学相干断层成像(OCT)系统,允许非接触式测量、穿透检测/深度跟踪、形状分析和烧蚀实时监测,众多益处触手可得。2)简化医用管材切割的复杂加工过程使用超快MLTC激光管材切割平台可以消除大部分甚至所有的后续加工步骤。这一用于医疗设备行业及其他应用的解决方案的特点是能够以极高的精度快速准确地加工金属和聚合物管材。飞秒激光加工3)实现优异的边缘和表面质量以及笔直的侧壁创造独特的形状,如负锥度孔、变形孔(包括圆形入口和椭圆形出口)、星形图案等。由于该解决方案采用五轴扫描测头,可以加工出在机械设备上不可能实现的形状。广东飞秒激光微孔