微泰,采用先进的飞秒激光的高速螺旋钻削自主技术,进行产业所需的各种形状的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。还可以进行MAX10度角的倒锥孔和各种几何形状的微孔,飞秒激光利用相对较短的激光脉冲,热损伤很小,加工对象没有物性变形层,表面平整,实现超精密微孔加工。微泰,利用飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA达0.1微米以下,可以钻5微米的孔,圆度可以达到95%以上,可以加工不同形状和尺寸的微孔。可以加工多种材料,包括PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼,我们专注于生产需要高难度、高公叉和高几何公叉的产品,并以30年的磨削技术、成型技术、钻孔技术和激光技术为后盾,解决客户的难题,力求客户满意。有问题请联系超激光精密打孔的特点是可以在硬度高、质地脆或者软的材料上打孔,孔径小、加工速度快、效率高。微米级超精密气体流量阀
精密加工技术能辅助的产业很广,举凡机械、汽车、半导体、航太等,只要想提升产品的精致度与品质,就需仰赖精密加工的辅助,其精细的品质,能大幅提升许多高科技工业的「设计」与「技术」,进而提升产品的竞争力。像与我们长期合作的半导体产业,也因为拥有了精细的零件,所以能大量生产出品质优良的晶圆。到底精密加工是什么呢?与一般加工方式有何差异?除了高规格工业外还能应用在哪呢?精密加工定义是什么?与粗加工哪里不同?韩国加工超精密切割超精密激光切割集切割、雕刻、镂空等工艺于一身,可以满足各类材料的切割打孔,以及其他工艺需求。

微泰半导体流量计精密元件半导体流量计的精密组件,可精确测量半导体制造过程中使用的各种气体和液体的流量,并提供实时数据来严格控制该过程。由主体(Body)、叶片(impeller)、钨轴和钎焊轴组成。铝、不锈钢(SUS304、SUS316)、聚甲醛(POM)、可采用聚醚醚酮(PEEK)材料加工,提供1/2"、3/4"、1"、11/4"尺寸。模组型产品尺寸:1/2英寸、9/4英寸、1英寸、11/4英寸材料:AL6061,SUS304,SUS316,POM,PEEK零件包括:主体、叶片、钨轴和钎焊轴。半导体流量计适用于半导体设备的流量计,具有高精度的流量检测功能,能够承受从低到高的温度变化,并能将传感器和转换器等部件降到比较低,从而提高空间利用率。
通常,按加工精度划分,机械加工可分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。目前,精密加工是指加工精度为1~0.1?;m,表面粗糙度为Ra0.1~0.01?;m的加工技术,但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的,目前的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题,一是加工精度,包括形位公差、尺寸精度及表面状况;二是加工效率,有些加工可以取得较好的加工精度,却难以取得高的加工效率。精密加工包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。传统的精密加工方法有砂带磨削、精密切削、珩磨、精密研磨与抛光等。a.砂带磨削是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工,属于涂附磨具磨削加工的范畴,有生产率高、表面质量好、使用范围广等特点。b.精密切削,也称金刚石刀具切削(SPDT),用高精密的机床和单晶金刚石刀具进行切削加工,主要用于铜、铝等不宜磨削加工的软金属的精密加工,如计算机用的磁鼓、磁盘及大功率激光用的金属反光镜等,比一般切削加工精度要高1~2个等级。激光超精密加工技术领域,全球有多家厂商参与竞争并提供各种不同类型的设备。主要厂商集中在亚洲、德国等。

飞秒激光技术在超精密加工领域的应用,如微机械加工、微电子制造等,其重点在于利用飞秒激光的高能量密度和精确控制能力,实现对材料的精细加工。超精密加工技术是指加工精度达到亚微米甚至纳米级别的制造技术,主要包括超精密车削、磨削、铣削和电化学加工等方法。这些技术广泛应用于光学元件、航空航天、精密模具、半导体和医疗器械等领域,能够满足高精度、高表面质量的产品需求。超精密钻孔技术是一种高精度加工方法,能够实现微米级甚至亚微米级的加工精度。该技术广泛应用于电子、光学、精密仪器等领域,主要用于加工微型孔、异形孔等复杂结构。其加工设备通常包括数控机床、激光钻孔系统等,并采用特种刀具和特殊控制系统以确保加工质量。超精密加工是为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等技术的需要而发展起来的精度极高的一种加工技术。半导体加工超精密喷嘴
通常,按加工精度划分,机械加工可分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。微米级超精密气体流量阀
微泰生产和供应半导体领域的TCB拾取工具Pick-upTools、翻转芯片芯片和相机模组的拾取工具。凭借30年的加工技术,我们精确地加工和管理平面度和直角度,并在此基础上生产和供应各种高质量的拾取工具Pick-upTools。Attach部(贴合部)平面度控制在0.001以下,为客户提供高质量的产品。取件工具包括硬质合金、陶瓷、STS420J2等材料的普遍使用,微泰制造商可以说是很好的制造商。微泰拾取工具Pick-upTools应用于CameraModulePick-upTools摄像头模组拾取工具,TCBBondingTools、TCB粘合工具,SMTPick-upToolsSMT拾取工具CeramicPick-upFinger陶瓷拾取夹具。在手机的相机模型生产过程中,在PCB和图像传感器的焊接过程中使用了连接工具,以确保高良率和高精度,占韩国市场90%。Meteral:Alumina,AIN,CopperApplication:Pick-upandbondingtoolsforcameramoduleproduction。Meteral:氧化铝、AIN、铜应用,用于相机模块生产的拾取和粘合工具。微米级超精密气体流量阀