开发了一种新的气雾罐，采用了许多新颖的金属成型工艺，从超声波颈缩（即减小罐的直径）开始一端）。在这种情况下使用超声波的优点是较大限度地减少罐和模具之间的摩擦，从而降低成型力。在没有超声波的情况下，力如此之大，以至于在缩颈过程中罐身会弯曲和塌陷。使用超声波可以在一次操作中将罐头直径减小 30%（在传统的颈缩工艺中，较大值通常约为5%）。
只有当振动垂直于表面时，超声波才有效——对于圆柱罐，这意味着开发一个将在径向方向振动的圆形模具。与其他高功率应用一样，所有工具都必须共振，因此所需的共振模式是均匀的箍膨胀/收缩。我们很快发现，虽然设计一个芯片在超声波设备的频率下以这种模式共振相当容易，但排除其他振动模式是一个重大挑战！
另一个困难是随着整个模具的膨胀和收缩，没有方便的节点（静止）点可用于安装它。这是通过使用管状安装系统解决的，该系统本身在与模具相同的频率下共振。
超声波处理稳定，重复性高可靠。上海销售超声波液体处理设备
超生波在处理含重金属较多的电镀废水时，可从电镀废水本身的有关特征着手解决，利用重金属络合物中的金属离子与络合物之间的关系来处理电镀废水，首先可以采用将二者分离的方法来除掉电镀废水中较多的重金属。举个简单的例子来看，在大约有4000x10-6镍的电镀废水中，将超声波的频率和强度进行控制后操作超声对污水进行处理，基本可以除掉水中大约99%的镍，同样的手段也能除掉废水中99%的铜，由此可见，超声波能够处理重金属含量的电镀废水，降低污水中的重金属含量。浙江耐用超声波液体处理处理设备超声波处理便捷，适应多种环境。
杭州精浩机械有限公司积极研发生产新的大功率超声波应用设备。瞄准新技术，结合国内的应用实际，在国内开发出大功率超声波生物柴油处理设备。该设备不改变客户现有的生产设备和工艺流程，安装操作也非常方便。超声波声化学系统由超声波振动部件和超声波驱动电源两部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头，用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，不能直接使用。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。超声波驱动电源（超声波发生器）包括整流电路，振荡电路，放大电路，反馈电路，跟踪电路、保护电路，匹配电路、显示仪表等。用于产生高频高功率电流，驱动超声波振动部件工作。超声波发生器的功率可调，以适应不同的工作状态。发生器内还可根据需要集成有时序控制器，设定控制超声波发振时间和间歇时间。
在果汁加工过程中，要根据具体情况，考虑微生物的特性和果汁的酸度水平，以确定较适合的超声波处理方法。
另一方面，增加果肉含量和果汁成分可以保护微生物。大多数情况下，外源性微生物对超声波的抵抗力，低于果汁中的本地菌群。但单使用超声波不能达到理想的效果，因此需要结合其他技术。
研究人员也进行了大量关于使用超声波，来灭活一些酶的研究，例如过氧化物酶、多酚氧化酶和果胶甲基酯酶等。
超声波的灭活效果是与酶的特性密切相关的，这包括酶中所含的氨基酸数量和酶的结构。 设备通常包括超声波发生器和反应容器。
超声波清洗在表面处理行业的应用;
表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂复、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂复前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺，特别是电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。 超声波处理灵活，应对市场变化快。浙江销售超声波液体处理哪家强
增强产品耐用性，超声波提升材料性能。上海销售超声波液体处理设备
在液体系统中，超声波引起了一系列的影响，其中包括高剪切速率、声空化现象、温度和压力的增加，以及水分子的声解。
虽然这些现象主要发生在固体-液体系统中，但也适用于果汁等液体系统。
超声波会导致周围液体中的气泡不对称地坍塌，从而引发微喷射现象。
当气泡向液体表面移动时，它们会推动周围的液体颗粒向外喷射。一旦突破了液体表面，这些颗粒会经历快速的热量和质量传递。
超声波处理果汁的有效性取决于外部和内部因素。
外部因素包括环境和设备条件，如温度、处理时间、超声功率、频率和振幅。而果汁基质的特性和组成决定了内部因素。
环境和设备因素会对果汁的质量和成分产生影响，例如颗粒表面的侵蚀、细胞的破裂和尺寸的减小。 上海销售超声波液体处理设备
