超声波液体处理基本参数
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超声波液体处理企业商机

超声波清洗剂技术特点:

清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。 超声波处理高效,缩短产品研发周期。湖北通用超声波液体处理供应商

超声波液体处理

超声波液体处理的原理主要涉及到声学和液体动力学两个方面。它利用超声波在液体中产生空化效应,即在液体中形成低压空洞或真空气泡的过程。这些低压空洞由小变大,然后在瞬间内迅速闭合,从而产生强烈的冲击波和高温高压。这一过程不仅能够混合、分散、乳化和清洗液体,还可以加速化学反应的速率并提高产率。超声波液体处理技术的中心设备通常包括超声波发生器、超声波换能器、工具头和反应室。特别是当超声波液体处理器工作时,会在超声波源附近形成气泡云,并产生强烈的嘶嘶声,这就是声空化现象的直观体现。此外,还值得一提的是,超声波乳化技术。这是利用超声波能量将两种或两种以上不混溶的液体混合形成分散系统的过程。根本原理是当超声波空化气泡破裂时会产生局部高温、高压环境,使得一种液体以液体的形式均匀地分布在另一种液体中,形成乳液。山西销售超声波液体处理增强产品差异化,超声波助力市场细分。

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应用领域:

电器工业方面超声波可以清洗机器零部件、继电器、开关、印刷电路板、电位器、真空管零件、半导体元件、硅片、电容器、照相机快门等;印刷板油墨、焊料、油质防腐剂、石蜡、磨料、染料;绣、氧化物、盐、手垢、尘土等。

玉石加工、钟表、光学、机械等精密工业

在玉石加工、钟表、光学、机械等精密工业方面超声波可以清洗仪器、仪表、钟表字盘、零部件;齿轮、弹簧、轴承、宝石、透镜、眼镜架、贵金属装饰品;涂料、喷漆、油脂、复合物、玻璃纤维有机性清洗液(三氯乙烯、氟溶液);染料、塑料残留物。

汽车业:

在汽车业方面超声波可以清洗气门、点火栓、气化栓、燃料泵、蓄电池电极、活塞环、及其操纵盘零件、摩托车和汽车油箱;油、油脂、防腐剂、机械切屑、塑料残留物、研磨磨料、玻璃纤维、尘埃、石墨、焦油。


一、原理特点:(1)用于处理微污染原水,在不同的反应容器(烧杯、圆盘、圆桶)中用频率为20~24kHz,功率500W的超声波处理一段时间,超声波对微污染水的色度、浊度、有机污染物均具有一定的去除作用,对降解色度、有机物来说,圆桶中实验效果好,圆盘中实验效果次之,烧杯实验效果差;对去浊而言,烧杯实验效果好,圆桶中实验效果次之,托盘实验效果差。(2)用于处理高浓度难降解有机废水,COD去除率可达57%~69%,比单纯厌氧法提高约20%,且处理后污泥活性增加,综合毒性降低。(3)用于城市污泥的处理,电流通过转换器变成较度的超声波,超声波传入废水污泥,产生数以百万计的微小气泡,气泡爆开时会撕破细菌的细胞壁,废水污泥接着进行厌氧消化,就可以更有效地处理掉里面的细菌。超声波液体处理,推动行业进步。

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超声波换能器(也称为“超声波转换器”和“压电换能器”)是一种机电元件,它将来自超声波发生器的电能转换为超声波振动形式的机械能,较振幅约为20-25微米。然后将这些机械振动传输到工具头进行放大并输送到处理过的液体中。这些设备与外部环境密封,适用于高湿度条件以及处理易燃材料,例如燃料和有机溶剂。

工具头(也称为超声波喇叭、超声波探头)是放大来自换能器的超声波振动幅度并将其传输到被超声处理的液体的组件。传统的超声波处理器使用只能提供高超声波振幅的工具头当它们的输出顶端直径很小时,这使得它们适合实验室研究,但不适用于工业规模的应用。工艺放大需要切换到具有更大输出顶端直径的工具头,能够将超声波能量输出到大量工作液体中,同时仍保持高振幅。工具头的设计就是为了做到这一点。 快速响应需求,超声波调整便捷。山西销售超声波液体处理

促进悬浮液的均匀分散。湖北通用超声波液体处理供应商

开发了一种新的气雾罐,采用了许多新颖的金属成型工艺,从超声波颈缩(即减小罐的直径)开始一端)。在这种情况下使用超声波的优点是较大限度地减少罐和模具之间的摩擦,从而降低成型力。在没有超声波的情况下,力如此之大,以至于在缩颈过程中罐身会弯曲和塌陷。使用超声波可以在一次操作中将罐头直径减小 30%(在传统的颈缩工艺中,较大值通常约为5%)。

只有当振动垂直于表面时,超声波才有效——对于圆柱罐,这意味着开发一个将在径向方向振动的圆形模具。与其他高功率应用一样,所有工具都必须共振,因此所需的共振模式是均匀的箍膨胀/收缩。我们很快发现,虽然设计一个芯片在超声波设备的频率下以这种模式共振相当容易,但排除其他振动模式是一个重大挑战!

另一个困难是随着整个模具的膨胀和收缩,没有方便的节点(静止)点可用于安装它。这是通过使用管状安装系统解决的,该系统本身在与模具相同的频率下共振。


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