6、压力表；7、布袋除尘管；8、反应釜釜体；9、驱动电机；10、人工加料口；11、搅拌叶轮；12、进料管路；13、低位槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的聚醚大单体粉体进料系统，包括反应釜釜体8，反应釜为搪瓷反应釜，密闭性好，反应釜釜体8内设有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11通过搅拌轴连接驱动电机9的输出轴，反应釜釜体8上设有进料口和通气口，通气口配有布袋除尘管7，布袋除尘管7位于反应釜釜体8内部。进料口通过进料管路12与低位槽13相连接，通气口通过负压管路5与负压设备4相连接，负压设备4可以为真空泵，负压管路5与进料管路12上均设有开关阀3。本实施例还包括正压设备1，正压设备1可以为鼓风机，正压设备1通过正压管路2与反应釜釜体8的通气口相连接，正压管路2上设有开关阀3。反应釜釜体8配有压力表6，反应釜釜体8上还设有人工加料口10。生产聚羧酸系减水剂的主要原料——聚醚大单**于低位槽13中。需要进料时，打开负压管路5上的开关阀3，关闭进料管路12和正压管路2上的开关阀3，启动负压设备4将反应釜抽真空到设定压力后，关闭负压管路5上的开关阀3，打开进料管路12上的开关阀3。福建吨包投料站定制价格；定制吨包投料站互惠互利
吨袋卸料投料站产品介绍吨袋卸料投料站用于吨袋装粉状、颗粒状物料拆包卸料作业。该设备由机架、提升装置、隔膜阀、暂存料仓等组成；根据工艺特点和设备尺寸，可以采用吊机和叉车两种不同的方式;可配有双轨道，用于两只电动葫芦安装的场合中，提高拆袋效率；材质分为碳钢和不锈钢两种；整套设备密封性好，操作简便，极大的提高了生产环境和生产效率。【原料包装】:【应用领域】:食品、医药、精细化工、添加剂、化工、塑料、染料、建材等.。（更多应用领域请点击"免费咨询"）【适用物料】:咖啡、奶粉、面粉、防霉剂、防腐剂、香精香料、味精、冲剂、葡萄糖、工原料、PVC粉末、ABS粉末等。产品优势开袋站结构简单，便于操作，相对比较自动化，提高生产效率，降低劳动强度。气动按摩板装置可以保障物料顺利完全地从大袋进入暂存仓。隔膜阀装置并配合除尘系统能够确保在落料过程中无粉尘外泄，改善工作环境。应用范围广，可适用流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料。工作原理吨袋卸料投料站一个带有卸料料斗的框架、电动葫芦、隔膜阀、气动按摩装置、除尘装置等组成。通过吊机/叉车将吨袋由地面提升至设备进料口,人工打开隔膜阀，将吨袋口落入料仓进口，然后关闭隔膜阀。新乡吨包投料站性能湖南、吨包投料站定制价格；
无尘投料站全程都是封闭性的，不用担心外界的杂质进入机器的内部，或者是机器内的物料跑到外界中，正如起名，全程都是无灰尘的。无尘卸料，防止粉尘飞扬，文明生产。配筛分、震动装置，有利于物料下料以及后道的管道输送。该设备拥有合理化的设计，设计反吹系统，清理过滤系统，延长使用寿命。所以在应用工序进行的非常流畅，不需要花费太多的力气在其工作时，每一道程序都会顺利的往下进行。根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺，以适应多种生产工艺流程。该系统由投料仓、振动筛、除尘分离系统、风机及振动电机等设备组成。将投料时产生的物料粉尘和相关设备与操作人员进行有效隔离，从而在见机的负压情况下将尘粉抽到过滤系统中，使气体和物料分离，当物料集聚多时，因自重落入料仓，该设备具有易操作、易观察、易维护等特点，同时保护环境与操作者的身体**，投料站内安装振动筛，在卸料过程中将物料直接筛分，达到去除大块物料的目的，并可有效拦截异物，振动筛用于物料的分级处理，把各种不同大小的物料分开。操作无尘投料站要提前到岗准备，必须在规定上班时间提**分钟到达生产现场，认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务。
无尘投料站可实现人工投料过程无粉尘外溢现象无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在无尘投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过无尘投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。无尘投料站用于制药、化工、食品行业，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。无尘投料站采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。无尘投料站系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。陕西吨包投料站定制价格；
一、主要结构真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料***、输送软管等部件组成。二、基本特点方便：通过缩空气就可控制和运行整个系统；简单：自动控制，可根据时间或料位随意设定吸放料时间卫生：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；安静：无震动、噪音低；清洁：符合用工环境要求；经济：整体系统不存在机械的磨损，设备使用成本低，人员维护费用低。三、主要技术参数型号ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大静压kpa3049100工作压力kpa<2<34<70大风量m3/h电机功率kw3吸气管直径mm506375输送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料机是用罗茨风机抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料与放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。广西吨包投料站定制价格；新乡吨包投料站性能
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打开进料管路上的开关阀，低位槽中的聚醚大单体粉状物料被吸入到反应釜中，完成粉体的投料工作。所述的通气口配有布袋除尘管，布袋除尘管位于反应釜釜体内部，防止在抽真空过程中将聚醚大单体粉状物料吸入负压设备，提高设备使用寿命。本技术还包括正压设备，正压设备通过正压管路与反应釜釜体的通气口相连接，正压管路上设有开关阀。当每次进料完毕后，可以通入压缩气体对其进行吹扫，将布袋除尘管外壁的粉状物料吹入反应釜内，既能避免布袋除尘管堵塞后造成设备抽真空效率降低，也能保证该部分的物料回到反应釜内，保证进料的精确性。所述的反应釜釜体配有压力表，监测反应釜釜体内部压力。所述的反应釜釜体上设有人工加料口，当负压设备出现故障或者检修时，可以通过人工加料口进行人工加料。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述聚醚大单体粉体进料系统，设计合理，操作方便。提高了进料过程的自动化程度，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了人力成本，并且可以有效避免进料过程中操作人员吸入粉状物料，有利于工人的身体**。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、正压设备；2、正压管路；3、开关阀；4、负压设备；5、负压管路。定制吨包投料站互惠互利
