目前,电子产品的飞速发展,对散热器需求量也日益增多。如何提高散热的效率,减小产品的体积,降低生产成本,对企业在激烈的市场竞争中能否成功立足至关重要。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高效散热片,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本申请实施例公开了高效散热片,包括散热片,所述散热片上设有穿孔,其特征在于:所述散热片表面凸设有至少一个翅片,所述翅片与散热片夹持形成凹槽。推荐的,在上述的高效散热片中,所述翅片呈长条状。推荐的,在上述的高效散热片中,所述翅片长度为15±1mm。推荐的,在上述的高效散热片中,所述翅片水平倾斜设置在散热片上。推荐的,在上述的高效散热片中,所述翅片的水平倾斜角度为60°。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1该散热片通过翅片增加了散热面积,同时通过夹持的凹槽使换热气体在凹槽内回转,促使其充分热转换,进而提高了散热效率。2、整体结构简单,成本低易于实现,且体积小,便于堆叠穿设在导杆上。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案。多功能折叠fin散热片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。青海本地折叠fin散热片
铜的导热性好,但价格较贵,加工难度较高,重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制),热容量较小,而且容易氧化。而纯铝太软,不能直接使用,都是使用的铝合金才能提供足够的硬度,铝合金的优点是价格低廉,重量轻,但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长,在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。对于普通用户而言,用铝材散热片已经足以达到散热需求了。北方冬季取暖的暖气片也叫散热片。散热片在散热器的构成中占有重要的角色,除风扇的主动散热以外,评定一个散热器的好坏,很大程度上取决于散热片本身的吸热能力和热传导能力散热片相关展会编辑2013中国(上海)电子导热散热材料展览会布展时间:2013年11月11日---2013年11月12日展览时间:2013年11月13日---2013年11月15日撤展时间:2013年11月15日---2013年11月15日会展场馆:上海新国际博览中心2014中国(深圳)电子导热散热材料展览会布展时间:2014年4月7日---2014年4月8日展览时间:2014年4月9日---2014年4月12日撤展时间:2014年4月12日---2014年4月12日会展场馆:深圳会展中心[1]2015中国。苏州新能源汽车折叠fin散热片用途自动化折叠fin散热片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技。
图7是表示在本发明的实施方式2的散热片101安装有多个发热体6a、6b的状态的侧视图。具体实施方式实施方式1图1是表示本发明的实施方式1的散热片1设置于空调机400后的状态的回路图。空调机400具有热源单元200和多个负载单元300。热源单元200具备压缩机211、流路切换装置212以及热源侧热交换器213。此外热源单元200具有控制装置和设置于控制装置的温度传感器7。压缩机211压缩制冷剂并使其排出。流路切换装置212例如由四通阀等构成,通过制冷运转和制热运转切换制冷剂流路。热源侧热交换器213在从压缩机211排出的制冷剂与空气之间进行热交换,在制冷运转时作为冷凝器发挥功能,在制热运转时作为蒸发器发挥功能。负载单元300具有负载侧节流装置301和负载侧热交换器302。另外在图1中,相对于一台热源单元200连接有两台负载单元300,但也可以连接有三台以上或者一台负载单元300。负载侧节流装置301例如由电子式膨胀阀或者毛细管等构成,将从热源侧热交换器213流入的制冷剂减压并使其膨胀。负载侧热交换器302在被负载侧节流装置301减压后的制冷剂与空气之间进行热交换,在制冷运转时作为蒸发器发挥功能,在制热运转时作为冷凝器发挥功能。而且。
本实用新型涉及散热片装配领域,特别是一种散热片的装管装置。背景技术:散热片是用于散热的装置。小型散热片在运输过程中一般需要装入胶管中,整管运送和储存。目前,运送前散热片一般采用人工装管,工人手动将散热片一个一个装入胶管中,浪费时间且效率较低,浪费人力资源;料管装填完毕后,放入单独的储料装置中,也会占用一定的空间,降低加工空间的利用率。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种散热片的装管装置,一方面节省了储存空间,提高了空间利用率;另一方面全程自动化,无需人工操作,减少了装填时间,提高了装填效率而且节省了人力成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热片的装管装置,包括支架,所述支架上设置有多个导入料管的导槽,所述导槽底部为散热片的安装工位,所述安装工位侧面开有通孔,所述通孔外侧设置有散热片推入装置,所述安装工位后方还设置有用于推动料管的推管装置,所述支架上设置有多层储料层,所述储料层连接安装工位。作为上述技术方案的改进,所述散热片推入装置包括推动块和用于驱动所述推动块的驱动装置。作为上述技术方案的进一步改进。多功能折叠fin散热片厂家供应哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。参照图1至图2,本实用新型的一种散热片的装管装置,包括支架100,所述支架100上设置有多个导入料管的导槽200,所述导槽200底部为散热片的安装工位300,所述安装工位300侧面开有通孔310,所述通孔310外侧设置有散热片推入装置400,所述安装工位300后方还设置有用于推动料管的推管装置500,所述支架100上设置有多层储料层110,所述储料层110连接安装工位300。工作时,待装填的料管由导槽200落入安装工位300,料管入口对准安装工位300侧面的通孔310,散热片推入装置400将散热片通过通孔310推入料管中,待料管装填完毕后,散热片推入装置400停止动作,推管装置500推动装填完毕的料管进入储料层110,然后下一根料管由导槽200进入工位继续装填。由于支架100上设置有多个导槽200和多个储料层110,因此可同时装填多根料管,多根料管也可同时进入储料层110进行储存或转运。推荐地,一个导槽200可对应多个储料层110,一个储料层110也可对应多个导槽200。进一步,所述安装工位300和储料层110之间设置有倾斜向下的滑道120。自动化折叠fin散热片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安机箱散热折叠fin散热片报价
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反而可能造成空气层的阻碍,降低效率。二、强制对流散热片设计――增加热传导系数(1)增加空气流速这个是很直接的方法,可以配合风速高的风扇来达成目的,(2)平板型鳍片做横切将平板鳍片切成多个短的部分,这样虽然会减少散热片面,但是却增加了热传导系数,同时也会增加压。当风向为不定方向时,此种设计较为适当。(如摩托车上的散热片)散热片横切(3)针状鳍片设计针状鳍片散热片具有较轻及体积较小的优点,同时也有较高的体积效率,更重要的是具有等方向性,因此适合强制对流散热片,如图九所示。鳍片的外型有可分为矩形、圆形以及椭圆形,矩形散热片是由铝挤型横切而成,圆形则可由锻造或铸造成型,椭圆形或液滴形的散热片热传系数较高,但成型比较不易。(4)冲击流冷却利用气流由鳍片顶端向底部冲击,这种冷却的方式可以增加热传导性,但是须注意风的流向配合整体设计。针状鳍片散热片辐射状鳍片散热片(3)对于常见的风扇置于散热片上方的下吹设计,由于须配合风扇特性,因此需做更精确的设计。轴流风扇由于有旋转效应,同时轴的位置风不易吹到,因此许多散热片设计成辐射状,如图十所示。也有些散热片的顶端设计成长短不一或是弯曲的形状用以导风。青海本地折叠fin散热片