3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。4:当输送压力低于设定的结束压力()后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。5:待条件满足时,开始新的输送循环。6:程序自动疏通若在输送中,输送压力高于设定的...
(1)在灰库控制柜上直接按下“除尘器开”按钮,除尘器正常工作;(2)只有全部仓泵停止向灰库输灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行;(3)确认必须停止除尘器运行后,可在灰库控制柜上直接按“除尘器关”按钮,除尘器退出运行;(4)切断电源,清理仓顶除尘器外部卫生。空气加热器(1)气源压力正常后,打开电加热器的进出口阀;(2)空气流动正常后合上,各个空气开关(输出相应的电压),按下“气化风机开”、“加热器开”按钮,电加热器正常工作;(3)调整压力调节阀,使压缩空气比较高压力不超;(4)根据灰库内灰位高低,调整空气调节阀,使气化压力保持在;(5)空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入。仓式泵,精确的计量泵送,保证产品质量的一致性。仓式泵
仓式泵和离心泵在多个方面存在差异。首先,从工作原理上看,仓式泵主要依赖气力输送原理进行工作,通过形成真空或利用压缩空气将物料吸入并推送至出口,实现物料的输送。而离心泵则是利用叶轮旋转使水发生离心运动来工作,通过产生压力来输送流体。其次,两者的应用领域也有所不同。仓式泵因其气力输送的特性,广泛应用于粉状、颗粒状等多种形态物料的输送,特别是在需要避免物料受潮或环境污染的场合,如电厂粉煤灰、水泥等物料的输送。而离心泵则更多地应用于液体输送,尤其在需要较高流量和扬程的场合,如化工、石油、制药等行业。此外,两者的结构设计和性能特点也有所区别。仓式泵通常具有输送距离远、管道布置灵活、密封性好、运行可靠等优点,同时控制系统自动化程度高,操作简便。而离心泵则具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、性能平稳等特点,但其在启动前通常需要灌泵或用真空泵将泵内空气抽出,且液体粘度对其性能影响较大。综上所述,仓式泵和离心泵在工作原理、应用领域、结构设计和性能特点等方面均存在差异。因此,在选择使用哪种泵时,需要根据具体的物料性质、输送需求以及工作环境等因素进行综合考虑。广西仓式泵零售仓式泵,高效率的输送,减少能源浪费。
当电加热器长期停用或贮存时,绝缘电阻会低于2MΩ,此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即能自行恢复。该电加热器是用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。脉冲除尘器日常检修压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。灰库内灰量达到库容的80%以上时,应严禁进灰。每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。
仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。目录1原理2主要特点▪高节能▪料气比高▪物料流速低▪调节功能强▪排堵方式独特▪配套设施易解决▪能耗系数小▪自动化程度高3技术参数仓式气力输送泵原理编辑仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不L型仓式气力输送泵同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。仓式泵输送是一个不连续的输送过程(见附图)。该图显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式泵。在仓式泵进料以前,料仓内装有被输送物料,所有阀门都是关闭的。整个工作过程如下:(1)打开进料阀和排气阀,仓式泵在常压下进料。仓式泵,节能高效,降低生产成本。
四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统(一)、系统设备开停车顺序开车前准备工作:(1)接通电源,各指示灯亮。(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。开车顺序:(1)开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统;仓式泵,适用于高纯度介质,保证产品质量。苏州4立方仓式泵
仓式泵,耐腐蚀材料,适用于多种化学介质。仓式泵
仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。仓式泵
3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。4:当输送压力低于设定的结束压力()后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。5:待条件满足时,开始新的输送循环。6:程序自动疏通若在输送中,输送压力高于设定的...