离心泵流量调节的主要方式:
切削叶轮,当转速一定时,泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵,可采用切削法改变泵的特性曲线。
切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的,它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削限量与水泵的比转数有关),则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法,即所谓变径调节,它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾,扩大了水泵的使用范围。当然,切削叶轮属不可逆过程,用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。
离心泵按级数分:单级泵泵轴上只有一个叶轮。舟山食品泵卫生泵技术专业
卫生泵行业常用材料及其标准:
在卫生输送行业中,由于奥氏体不锈钢耐蚀性能好,无害和漂亮的外观等优点,GB9684-88 不锈钢食具容器卫生标准中规定各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体不锈钢。因此在卫生泵制造中,常用的不锈钢材质有304、304L、316、316L。
304、304L、316、316L材质的组成区别
304、304L、316、316L性能差异304不锈钢是**普遍的钢种,作为一种用途普遍的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,使用温度-196℃~800℃。304L作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶间腐蚀能力优良;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性。使用温度-196℃~800℃。316不锈钢因添加钼,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用,加工硬化性优。316L作为316钢种的低碳系列,钼含量略高于316不锈钢;由于钢中含钼,该钢种的总体性能优于304不锈钢,对于浓流酸和氯化物有良好的抗腐蚀性能,其常用于海洋环境。316不锈钢还具有良好的焊接性能,可采用所有标准的焊接方法进行焊接,而且不需要进行焊后退火处理。
舟山食品泵卫生泵技术专业反映离心泵工作特性的参数称为性能参数,主要有转速、流量度、压头、轴功率专和效率、气蚀余量等。
卫生食品泵百科:
卫生泵的种类很多,这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。
1、流动中无死角。在食品制作流程中,介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角,这时候需要开敞式或锥形的密封腔。
2、泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候,叶轮是开式或者半开式的。
3、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内,介质流动较慢的部位(如密封腔的物料)应全部流出。
4、 符合COP要求。这个要求简单的对泵解体(如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出)。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。
5、 符合SIP要求。在线消毒除采用一个消毒的射线外,高温水/蒸汽也是常用的。消毒的温度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的卫生泵需要能承受这一高温(包括密封)。采用高温水(121以上的水,那肯定需要一定压力才能保持液态)泵需要承受高温和一定压力。
卫生泵的生产除了 需要 普通冲压泵的设备外,还应该有先进的焊接和抛光设备。
离心泵流量调节的主要方式:
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例:如图3所示,串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大(公众号:泵管家),但均达不到单泵时的2倍,这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了总扬程的升高。水泵串联运行时,必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭,然后顺序开启泵和阀门向外供水。
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例,并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来,并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大,但考虑管阻因素,同样达不到单泵时的2倍。
如果纯粹以增加流量为目的,那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度,管路特性曲线越平坦,并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。
泵盖和叶轮全部采用质量不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:离心式卫生泵主要是根椐普通单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量大扬程的单级离心泵。系列离心泵它的叶轮经改造而设计的小通道而减少流量。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。系列离心泵适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。流量:选用性能曲线表中中间段为宜。工作温度:-20-100℃(消毒温度133℃)。工作环境与介质:确定是否需要防爆。工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)泵体材质:根据介质要求316L与304选择。密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。叶轮直接电机主轴上,设计独特,安装简便,精度高保证同心度,解决了震动,不但提高泵的强度,而且避免了传统叶轮与轴复杂的装配。精确间隙,优化的性能。选用通用全不锈钢机械密封。密封面用碳化硅一硬质合金,耐压耐磨无掉粉末。加深叶进口腔提高了泵的进口特性。加速排放阀,可以使泵腔的残留液排放。离心泵主要是打水,用的是叶轮,百而且一般不做卫生级的,而酸奶是食品,需要卫生级的泵。杨浦区卫生泵技术独特
离心泵轴带动叶轮和做高速旋转运动,发生离心运动,水被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入泵的压水管路。舟山食品泵卫生泵技术专业
卫生级离心泵的维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效**多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能**旋转,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。另外,密封面表面滑沟。
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必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别: 气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。 对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数。 NPSHr和泵的内部流动有关,是由泵本身头定的,其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度,也就是为了保征泵不发生汽蚀,要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。 必须汽蚀余量与装置参数无关,只与泵进口部分的运动参数(vo、w...