“超声波焊接”是利用振动几微米到几十微米的振动体对工件加压，瞬间产生摩擦热，从而使热塑性树脂（受热熔化的塑料）熔化，是一种接合技术。如今，超声波焊接技术应用于汽车零部件、医疗器械、家用电器、电子电气设备、信息家电、日用杂货等各个领域。除焊接树脂模压制品外，还可用于尿布、口罩、卫生用品等无纺布的密封，薄膜和透明文件的焊接，树脂凸台的填缝和点焊，以及将金属螺母插入树脂制品中。.已经应用了。超声波焊接技术虽然应用领域如此***，但很多人对其原理知之甚少，所以下页简单介绍一下超声波焊接的原理。超声波焊接原理超声波焊接机各部件的作用。超声波焊接技术的发展将推动制造业向智能化、数字化方向发展。四川通用超声波焊接设备
超声波塑料焊接的相容性和适应性：热塑性塑料,由于各种型号性质不同,造成有的容易进行超声焊接,有的不易焊接.如图表中黑方块表示两种塑料的相容性好,容易进行超声焊接,圆圈表示在某些情况下相容,焊接性能尚可,空格表示两种塑料相容性很差,不易焊接。超声波焊接的焊口设计：两个热塑性塑料零件的超声波焊接要求超声波振动通过焊接头传递到组合件的上半部,***传至两半的结合处或界面上.在此,振动能量转换成热能,用以熔化塑料.当振动停止后,塑料在压力下固化,在结合面上产生焊接. 两个结合表面的设计,对于获得比较好焊接结果来说是非常重要的.有各种各样的连接设计,每一种都有特色和优点.上海超声波焊接设备服务超声波焊接技术的研究和开发对于推动制造业的发展具有重要意义。
应用超声波焊接***用于电子器件中锗和硅上的引线和金属涂层的焊接，集成电路中陶瓷和玻璃上的各种金属(铝、铜、金、镍)和金属涂层的焊接，热电偶焊接，以及化学活性物质如**、试剂和**的封装焊接。
适用范围
1.玩具行业：塑料玩具、玩具***、塑料电话、游泳器械、飞机、卡通塑料玩具等。
2.文具行业：订书机、聚丙烯文件夹、塑料笔筒等。；
3.电子行业：电脑、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录像带、CD盒、手机盒等。；
4.汽车工业：尾灯、后视镜、前角灯、指示灯、仪表板、扬声器、码表等。；
5.食品行业：保温杯、内松盒、座封容器等。
6.电气行业：电源开关盒、继电器、设置、电池盒、整流器、天线接线盒等；
7.珠宝行业：鲜花、钥匙圈、相框、亚克力钻等。；
8.日用品：打火机、眼镜盒、手提手电筒、钟表等。；
9.其他：聚丙烯盒、橱柜用品、通讯设备等。
当超声波在介质中传播时，由于超声波与介质的相互作用，使介质发生物理的和化学的变化，从而产生一系列力学的、热的、电磁的和化学的超声效应，包括以下4种效应：超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时 ,悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时，由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化（见电介质物理学和磁致伸缩）。 超声波焊接技术的不断创新和发展，为各行各业带来了更多的机遇和挑战。
成型本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包复于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。点焊A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。切割封口运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。超声波焊接技术的成熟和发展需要不断的实践和探索，才能不断提高其性能和可靠性。吉林大功率超声波焊接设备
超声波焊接可以提高生产效率和降低成本，对于企业来说具有重要的经济价值。四川通用超声波焊接设备
超声波焊接系统可以为热塑性材料进行焊接和热熔成型处理，也可以焊接有色金属。扭转式焊接工艺是一种研发的**技术，采用温和的能量导入方法，**减少了振动的传输，避免给焊接对象施加不必要的负荷。因此这种工艺相对轻柔，同样适合焊接传感器等敏感产品。机架坚固耐用，采用模块化设计，可轻松扩展。它与控制系统 TelsoFlex 相结合，可以在很大程度上实现对过程的管控。不同的焊接模式和触发方式可确保为接合件带来比较好的焊接效果。四川通用超声波焊接设备
