柔性振动盘又称柔性震动盘、柔性给料盘、柔性上料盘等。它是一种自动组装辅助给料设备。柔性振动盘可以对各种散装小零件进行定向排序，结合视觉选材和机器人自动完成材料的给料。柔性振动盘解决了小批量多品种快速换料的生产需求痛点，即精细零件组装自动化节奏快、精度高、物料损伤小。柔性振动盘普遍应用于电子、五金、塑料、手表工业、电池、连接器、医疗设备、医药等制造行业，是解决工业自动化设备供应的不错的选择设备。柔性振动盘除了满足产品的定向排序外，还可用于分拣、检测、计数包装等，是一种现代高科技产品。目前，在工业自动装配行业中，柔性振动盘的应用越来越普遍，市场需求较大。振动盘作为工业自动化生产中的关键辅助设备具有广泛的应用前景和重要的市场价值。海南电子振动盘生产厂家
柔性振动盘一般能够输送薄片类、异型类、区分正反面、易变形、表面怕损伤等类型的零件，区别与传统的铁皮振动盘，扩大了振动盘的通用性，一机多用，打破了传统振动盘只能输送一种类型零件的局限性，更加自动化和柔性，迎合了现代敏捷生产管理中的小批量共用、多品种快速切换的柔性生产需要，更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复作业，柔性振动盘对输送的零件有大小要求，目前的柔性振动盘可输送0.1-120mm各类不规则零件，被越来越多应用于汽车零部件、3C电子、5G/芯片半导体等制造行业中。柔性振动盘致力于解决自动化上料难题、让上料变得简单。宁波非标振动盘振动盘的应用领域非常广，几乎涵盖了所有需要自动化送料和排序的行业。
柔性振动盘的优势:(1)适合所有几何形状的零件：99%的零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；（2）温和进给零件：多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤较小，料盘可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先进的频率拟合音圈电机共振技术，无其他动力源；（4）定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；（5）快速准确辅助定位零件：基于零件的个性定制化振动盘（孔、巢、齿、材料），零件可被快速振动排布供抓取；（6）快速换型生产：无需更换结构硬件，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。
电子元件上料中柔性振动盘的应用：电子元件是电子元件和电小型机器仪器的组成部分。电子元件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分离器、电声器件、激光器件、电子显示器、光电器件、传感器、电源、开关、微电机、电子变压器、继电器等。现有的电子元器件用传统的振动盘进料，只能一次进料，不能一次在自动进料机上进料，进料效率低，难以满足现有电子元器件进料振动盘的需要。柔性振动盘可以实现将多个产品放入料盘中上料，可以提高上料效率。振动盘能够将各种小型产品或零件有序地排列出来，确保它们以统一的姿态和顺序进入下一道工序。
柔性振动盘具有很高的应用性，适合一些更新换代快，常常变换原料的场景，在3C智造、汽车电子产品等智能制造系统领域、自动化生产线上具有的应用，并备受智能终端消费者的青睐与认可。其特点是：1、可以兼容非常多的物料种类，程序一键切换生产品种。2、有11种运动模式，可使物料在料盘任意方向移动。3、振动响应几ms，短至100-1000ms即可完成振动分散。4、料盘材料可以选择黑色、FDA食品级材料、ESD防静电材料等亦可以结构化设计，根据物料的异形状态，可以挖孔、挖槽，拉丝等供快速准确被定位识别抓取。5、适用自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料，比如传统振动盘无法分开的薄片类，异形工件等。塑料颗粒、塑料片等物料在注塑或成型过程中需要精确计量和输送。宁波非标振动盘
振动盘的工作原理基于物理学中的振动学原理。海南电子振动盘生产厂家
视觉散料柔性振动盘优势：1、兼容99%小零件:我们的柔性供料器适用99%的零件（尺寸小于120mm）上料，包括小型零件、复杂的几何形状零件、表面镀层怕刮伤，薄片类，异形类零件，一台柔性供料器便可以代替生产线上的多台传统振动盘。2、不伤不卡零件:我们的视觉散料柔性振动盘面板形式有：平面板、条形板、孔状板、仿形板等，零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料)，确保了零件的准确定位，不易卡堵。面板采用高分子材料制作，振动源减少，零件之间碰擦相对减少，不磨损零件，噪音少。海南电子振动盘生产厂家
