柔性振动盘工作原理是：首先人工将零件加料至料仓，通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态；其次就是通过CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人移动机构；尾声机器人基于视觉系统发送的坐标数据，识别零件位置和拾取方向，从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。振动盘还应用于钟表、电池、连接器、医疗器械等多个行业中的小型产品或零件的输送和排序。安徽塑胶振动盘生产厂家
视觉散料柔性振动盘优势：1、兼容99%小零件:我们的柔性供料器适用99%的零件（尺寸小于120mm）上料，包括小型零件、复杂的几何形状零件、表面镀层怕刮伤，薄片类，异形类零件，一台柔性供料器便可以代替生产线上的多台传统振动盘。2、不伤不卡零件:我们的视觉散料柔性振动盘面板形式有：平面板、条形板、孔状板、仿形板等，零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料)，确保了零件的准确定位，不易卡堵。面板采用高分子材料制作，振动源减少，零件之间碰擦相对减少，不磨损零件，噪音少。重庆精密振动盘生产厂家振动盘的振动频率和振幅等参数可以根据物料的特性和生产需求进行调整，以适应不同的生产场景和物料变化。
柔性振动盘应用领域:电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业;适用尺寸:U10;≤15mm;U20/U25;≤30mm;u30/U45/U55;≤120mm;适用形状:片状、0型、U型、L型、针状、颗粒状、条状、方形、圆柱、塔型、锥型等不规则形状;适用材质:塑料件、五金件、橡胶件、电子件、陶瓷件、冲压件以及其它复合材料小零件。特殊要求:表面涂装易损伤零件、含油零件、电镀零件等;适用物料:弹簧、USB头、纽扣、卡扣、线束、垫片、银触点、连接器、线圈、0型圈、瓶盖、线卡、硅胶、骨架、顶针、定位销、天线、电容、接头、排针、排母、端子、锅仔弹片、角阀、刀片等。
柔性振动盘质量检验的点：看尺寸。这种目的注意就是为了对于对尺寸有特别要求的顾客，例如受顾客放置振动盘室内空间的限定，或是设备布置位子的不一样，或是针对投料工作频率有规定，相对而言对振动盘的尺寸就有相对应的规定。自然针对有需要的顾客，振动盘从较开始逐渐制做的时候早已在尺寸上有一定的操纵，可是在出货以前针对有需要的顾客务必要做一下尺寸检测：扣篮振动盘的较大孔径、出口相对高度早已出口出断线长短、直振长短这些。振动盘，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。
五金行业也是振动盘的重要应用领域之一。五金制品如螺丝、螺母、垫片等小型零部件在生产过程中需要进行大量的输送和排序工作。传统的人工操作不仅效率低下且容易出错，而振动盘则能够高效地完成这些任务。通过调整振动盘的振动频率和振幅等参数，可以实现对不同尺寸和重量的五金零部件的精细输送和排序。同时，振动盘还可以与自动拧紧机等设备配合使用，实现五金零部件的自动装配和紧固，进一步提高生产效率和产品质量。塑胶行业也是振动盘的重要应用领域。在塑胶制品的生产过程中，塑料颗粒、塑料片等原材料的输送和计量是关键环节之一。振动盘能够将这些原材料按照一定重量或体积进行精细计量和输送，以满足注塑机或成型机的生产需求。通过振动盘的筛分和排序功能，可以确保原材料的质量一致性和稳定性，提高塑胶制品的成品率和质量水平。此外，振动盘还可以与自动配料系统配合使用，实现多种原材料的自动配比和混合，进一步提高生产效率和灵活性。振动盘的设计结构简单且运行稳定，无需大量的动力支持即可实现高效运行。医疗器械振动盘供应商
清理振动盘内部的杂物和残留物：防止它们影响物料的输送和排序效果。安徽塑胶振动盘生产厂家
柔性振动盘的底盘类型：振动盘的底盘因为不一样的方式，振动盘的不同形式的底盘有不同的功能。按不一样的功用区分，振动盘的底盘分为：正拉底盘、侧拉底盘、精密底盘和压电式底盘这四种。振动盘能在工作中给我们带来很多便利。振动盘底盘实用规模有主动冲床、轻工机械、文具、办工用品、电子电器、挂钟标准件等运用规模。依据振动盘的长处，它能协助人工排序，特别是人工不易进行操作的小工件的摆放，运用振动盘能够削减人工数量，进步劳动效率，削减操作失误，完成生产过程精确、迅速、平稳的主动上料加工和主动安装。并且人们不断的拓展振动盘的运用领域，还适用于拉链、塑胶件、马达外壳、碳刷、电子晶体件、五金件、各种紧固件、冲压件等等。安徽塑胶振动盘生产厂家
