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    电气控制柜布局应该注意什么？上海卡邦电气有限公司为您解答：6、为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。7、电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。接地排组和pe导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接)。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。8、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。9、功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。 电控箱上海卡邦电气有限公司有大量的现货，有需要的可以直接下单。泰州商家电控箱工厂直销

    多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形，所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域，其向外凸出。与现有技术相比，本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域，维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板，则对于内部多层布局电器件的电控箱体，需要维修内部靠后侧的电器件时，可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔，从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；且维修区域拆卸下来后，还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分，以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明，本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。浙江成套厂家电控箱型号电控箱上海卡邦电气有限公司，有大量现货有需要的可以来电咨询！

上海卡邦电气有限公司关于电气控制箱安装及维护小贴士：No.4周围温度不能高于40摄氏度。在24小时内平均温度不能超过35摄氏度，换言之，周围空气温度的变化限度只能下降5摄氏度。温度对控制箱使用有很大的影响，一旦温度过高，就会影响设备的工作，甚至会带来火灾危险。No.5空气的湿度也需要注重使用电气控制柜的环境相对湿度在40摄氏度，不能超过50%。在较低温度的时候允许有较高的湿度，比如说20摄氏度，湿度可以是90%，因为在温度变化会产生适度的凝露，使得环境达到一定的平衡。No.6环境污染等级是3级环境污染越严重，就会导致设备内部的电缆线路存在问题。因为空气含有的污染严重，导致电缆长期使用产生氧化反应，从而影响环境质量。

    挂件环400为支撑杆500提供静态下的限位，限制支撑杆500在静态下的活动。在本实施例中，电控箱体200的顶部设置支撑板210，支撑板210的顶部开设开合角度调节孔211。支撑板210靠近电控箱体200的外侧面设置，以保证电控箱体200扣合时，支撑板210紧贴设备箱体100。支撑板210的上边缘具有折边，开合角度调节孔211沿折边均匀开设有一排。本实施例止退式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下：1、将支撑杆500沿图示箭头方向安装到箱体的安装扣300中，参照图4。以本图结构为例，安装扣300钣金厚度，支撑杆500的开口521尺寸a为，预留。安装扣300向外一侧翻起翻边，高度b为。2、支撑杆500装入设备箱体100的安装扣300以后，将支撑杆500水平向右移动，在安装扣300的安装缺口310处，扎上扎带600，以防止支撑杆500从箱体安装扣300中脱落，参照图5。3、如图6，将支撑杆500安装至挂件环400内，在支撑杆500自然下垂的状态下（状态1），沿逆时针方向，旋转90°，装入挂件环400内（状态2）。其中挂件环400的间隙d，比支撑杆500的防脱折弯部532长度c大。4、此时的支撑杆500的状态即为此电控箱体支撑结构非工作时的常态，如图7，在正常状态下，支撑杆500受重力的作用。上海卡邦电气有限公司是控制柜厂家，有需要不锈钢柜的可以来电咨询!

    从而可以通过该维修孔15方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；维修完毕后，可以通过多个安装柱13与多个拆卸孔14配合将维修区域11重新安装在后背板10上以遮挡维修孔15的一部分，以保证使用安全，且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。进一步地，多个安装柱13所围成的图形的各条边与多个拆卸操作区域14所围成的图形的各条边一一对应且平行设置，以方便维修区域11拆卸后重新对正安装在后背板10上。多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）的顶边a位于多个拆卸操作区域14所围成的图形（图1中虚线所围成图形）的顶边b的下方，即当维修完毕后，维修区域11重新安装后的位置低于其原位置，这样比较符合操作习惯。进一步地，由于多个安装柱13所围成的图形形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形形状部分重叠，维修区域11重新安装后遮挡维修孔15的一部分，另外一部分c裸露，此部分c可作为散热孔对电控箱体进行散热，然后存在此裸露部分c，存在手误伸入的风险，为尽可能地避免此问题，在维修区域11的顶边上形成有锯齿部16，相应地，当维修区域11翘掉拆离后背板10上，维修孔15的顶边呈锯齿状，如图2所示，当维修区域11重新安装在后背板10上后。上海卡邦电气有限公司有电控柜批发，有需要的可以下单！泰州商家电控箱工厂直销

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    参照图12，支撑杆500’的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件400’，夹持件400’用于夹持支撑杆500’使其固定于设备箱体上。当支撑杆500’因重力作用自由下垂时，夹持件400’可将支撑杆压设在设备箱体上，防止其振动。夹持件400’可以设置为沿设备箱体表面旋转，也可以设置为具有弹性的片状结构。在本实施例中建议选为铁片通过点焊固定于设备箱体表面。在本实施例中，如图11，支撑杆500’沿水平方向通过其开口521’卡入的安装扣300’中。参照图13，电控箱体200的转动侧靠近设备箱体100的侧板110设置，侧板110具有伸出安装扣300’所在平面的伸出部，机设备箱体的侧板前平面a，比安装扣所在的平面b高。安装扣靠近伸出部设置，伸出部能够阻挡卡环部520’的安装行程，即拆卸行程。使支撑杆500’在设备箱体侧板已安装的状态下无法拆卸，从而解决了支撑杆500’脱落的隐患。本实施例止回式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下：1、将支撑杆500’沿水平方向，图11所示箭头方向安装到设备箱体的安装扣300’中；2、使装入安装扣300’的支撑杆500’自然下垂，使用夹持件400’压实支撑杆500’，防止其振动，如图12。3、支撑杆500’安装到位后，参照图11。泰州商家电控箱工厂直销