近期发生了户外龙门吊被大风吹入江中的事故,安全事故无法完全避免,只能尽量减少事故发生的概率。减少事故发生的概率一是在龙门吊上安装安全保护装置,以便在意外的情况下,起到保护龙门吊或提醒操作人员注意,另一个是在龙门吊使用的过程中经常维护保养。以下是几种液压龙门吊安全保护装置。
液压龙门吊液压系统溢流阀,可控制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
高度限位装置是指吊钩起升到规定的高度后,碰触限位器,打开行程开关,同时切断吊钩起升。这时只要操纵吊钩下降,使限位器解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作十分谨慎小心,以防发生事故。
液压龙门吊支腿锁定装置是指当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂时,液压系统中的双向液压锁能封索支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
起重量指示器可以使操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。 龙门吊液压系统常见故障。安徽批发液压龙门吊生产厂家
起重机液压传动的优点有:
同等功率下,液压元件体积小,重量轻,结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。
液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置。
液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。
操纵控制方便,可实现大范围的无极调速,还可以在运行的过程中进行调速。
一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
容易实现直线运动,容易实现机器的自动化,过载保护。
液压元件实现了标准化,系列化,通用化,便于设计、制造和使用。移动式液压龙门吊多少钱靖起制造液压龙门吊的常见安全保护装置。
龙门架是两个或多个塔(腿)和悬吊负载的高架梁或梁结构的组合。液压龙门架就是塔架/支腿是液压的,可以伸展以抬起负载物体。这些塔通常建在地基或轨道上方,以允许水平移动。将每个组件放在一起时,称为液压龙门架吊装系统。
液压龙门架吊装系统已发展成为冲压安装行业中起重机的替代产品,这是因为车间的净空高度低且提升能力强。
液压龙门架吊装系统已成为具有安装和移动要求的多个行业的优先选择,在存在久远性高架结构或这些传统起重机不适合使用的情况下,使用传统起重机可能不是优先选择。但是对于液压龙门架吊装系统,这些限制不会影响重物的举升。可以在狭窄的空间和低架空区域使用龙门架,同时又易于运输和移动。液压龙门架吊装系统具有很多好处,借助液压龙门架,无论起升物大小如何,都可以完成举升任务,无论重新布置工厂空间还是移动重型机械,龙门架都可适应独特的项目需求。
龙门吊液压系统不正常的解决方案
一:系统压力不高
这类问题一般由内泄漏引起,主要原因有:
液压泵磨损,形成间隙,调不起压力,同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力(二级压力)下降,引起系统压力下降。执行件(液压缸或液压马达)磨损或密封损坏,使系统压力下降或保持不住原来的压力,如果系统中存在多个执行件,某一执行动作压力不正常,其它执行件压力正常,则表明此执行件有问题。系统内有关的阀,阀板存在缝隙,形成泄漏,使压力下降。
二:系统压力居高不下且调节无效
这类问题的原因一般都在溢流阀上,即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死,绣结住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。
三:压力不正常的其他原因及排除
1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高,以致吸不上油。应清洗或更换滤油器,更换液压油。
2、油液中进人过量空气。应排气。
3、管路接错。应检查并重接。
4、电动机功率不足,转速太低。应检查电动机故障并予以排除,必要时重新校核电动机的规格及性能。
5、油液粘度过低,泄漏严重。应更换液压油及密封件。
6、压力表损坏。应更换。 起重机液压系统的故障预防。
靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油,品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势,例如:液压油传动因而传动力较大,运行平稳,定位精度高,油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定,大家知道原因嘛?龙门吊厂家简单分析如下:
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 液压起重机液压传动的特点。河南宝威液压龙门吊厂家电话
起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响。安徽批发液压龙门吊生产厂家
液压龙门吊的保养要注重液压系统的保养。
一、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
二、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。三、各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
四、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
五、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当小型吊车在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
六、液压油经长期工作之后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在吊车停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
七、无论是工作时间多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止油液变质污染吊车液压系统。换油之前应先起动发动机运转,将液压油暖热以利于排放。 安徽批发液压龙门吊生产厂家
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