可能很多施工的朋友在施工的过程中会遇到这样一个问题，就是在需要用到起重机的时候，因为可用空间过于狭小，所以大型起重吊机根本开不进去或施展不开。那么怎么办呢？当然是选择液压龙门吊了。
表面上看起来，液压龙门吊只比龙门吊多了两个字，可是它的优势却比龙门吊多多了。因为它主要是由液压顶升装置和液压控制站组合而成的，因此它在移动的时候特别方便，而组装和拆卸的速度也相当快，不仅如此，在体积缩小的同时，提升的质量远超过普通的龙门吊，它的安全性能也是很高的。
跟普通的龙门吊所不同的是，普通大型的龙门吊一般适合用在那种大型的货场或者港口，而就液压龙门吊的优势来看，它则更适用于那种小型的施工场所，比如那种比较小的厂房等等。当然，重要的一点还是，液压龙门吊不管是在组装，拆卸以及操作控制方面，都会比大型龙门吊方便简单很多。
液压龙门吊掉道的原因和解决方式。辽宁通用液压龙门吊直销
液压龙门吊的智能化趋势
众所周知，液压龙门吊是把液压油作为传递介质,是通过液压传动工作的。厂家查找市面上流行的几款液压龙门吊，罗列了以下的设计特点和优势，发现液压龙门吊越来越向智能化趋势发展了，我们来看看：
成本低，占用空间小，安全且控制精细度高。部分可折叠运输，收缩式的结构和较低的高度，且带自行走功能，使运输变得更加容易。如此便可以在空间狭小的地方进行大件设备的搬移、吊装、举升等。能够快捷地安装到位，对偏远地方发生的难以预料的情况和需紧急处理的工作，新型液压龙门吊无疑非常便捷。
市面上一些液压龙门吊有冗长的拖线有安全隐患，占地大，也有操控死角。而新型液压龙门吊有无线控制系统，没有任何拖线，有信号干扰下可以自动切换频率，可在100米范围自由操控，无操作死角。同时，智能无线遥控操作系统，遥控自动同步操作功能和实时的载荷监控功能。
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液压龙门吊的工作原理与结构特点
1、工作原理
液压龙门吊系由两个对称的多级液压千斤顶与横梁配套组合而成。工作时，这两个液压千斤顶，既有支柱作用，又有起升功能；它们在对称液压起升时，支顶横梁，托吊起大型管件、槽车、化工容器、机器备件等物品。
2、结构特征五级液压千斤顶柱，外层缸体是用10mm厚的高压钢管制成，j-to-4级柱塞油缸的底部中心开孔，与前一级油缸相通，端面装有耐油皮碗，底部外表面有两节铜层，以提高油缸的工作同心度和密封性能。缸盖是用于保持缸内压力，并起限止行程作用的。它与缸体之间采用螺纹联接，并用环氧树脂作增强密封。柱塞顶部与缸体采用焊接结构。
3、液压龙门吊的特点优势
液压重型提升龙门吊已经被开发成为一种可以替代大型起重机的设备，起吊能力可达1000吨以上。适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。液压龙门吊特别适合空间狭小、受限条件下大型设备的移动、吊装。特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工，例如用于汽车厂大型冲压生产线安装（压力机、冲床）、钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装、石化塔筒吊装、大型变压器的安装、大型气轮机、发电机定子吊装等。
为了防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。从液压原理可知，双向液压锁安装在前支腿缸的上端，故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致，否则会造成密封环的损坏而漏油。
它的作用是：在H型支腿的液压系统中，就没有分流阀而有转阀，起重机支腿可以单独动作，对地面的适应性好，起重机支腿液压系统常见的故障：
（1）油路漏油
原因是接头松动，应查找部位，拧紧；密封件损坏，应更换；管路有裂纹，应更换或焊补。
（2）支腿收放失灵
双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。
（3）吊重时支腿自动缩回
原因有二：一是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏，须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。
液压龙门吊的智能化趋势。
液压传动系统的主要优点：
（1）在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。
（2）液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置；
（3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向；
（4）操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)，它还可以在运行的过程中进行调速；
（5）一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；
（6）容易实现直线运动；
（7）既易实现机器的自动化，又易于实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制；
（8）液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。
液压龙门吊的液压传动介绍。黑龙江液压龙门吊哪家强
液压龙门吊比普通龙门吊更具特色。辽宁通用液压龙门吊直销
起重机液压系统有哪些注意事项？
起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，起重机在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。 辽宁通用液压龙门吊直销
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