宁夏聚氨酯胶辊生产厂家

    3、留意事项a、搬运移动时，须抬、吊轴部、防止胶面磕、碰、划伤。b、新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。c、超尺度期存放的印刷胶辊，使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用。d、印刷胶辊的保养在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：a、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；b、清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂。c、节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；d、对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。4、印刷胶辊的修补a、表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。b、配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平c、固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到比较大强度。07胶辊的使用与存放1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用。新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後。淄博康杰高分子材料有限公司诚信、尽责、坚韧。宁夏聚氨酯胶辊生产厂家

聚氨酯胶辊特点 聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。 外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。 聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐**、乙酸乙酯和强酸强碱。江西胶辊厂家我们愿与您共同努力，共担风雨，合作共赢。

成型硫化 胶辊在脱模前在模具中硫化过程，其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下，尽可能高一些，以加快扩链交联反应，缩短脱模时间，提高模具和设备利用率，常以100-200℃，60-120min为宜。 氨酯弹性体的物理性能意味着它们有变短的趋势。这种沉降的程度取决于摩擦的内部热量、速度和负载变化数、弹簧行程和使用次数。不可恢复变形量可高达4～7%。所以选用和设计时要充分考虑到这个现象.裁断加工:用车床切断，应设定高转速，刃口应成锐角，刃口宽度尽可能薄,和加工物件相互平行加工.平面加工:可用铣床、成型铣床、刨床等加工. 铣床加工时，铣刀的圆周切线速度应设定为50-80m/min，用成型铣床、刨床加工时，则需要用较高速度。

    氟橡胶与其它橡胶比较大不同在于耐温性及耐溶剂性较好。可以作为很多在溶剂环境中操作的情影，如涂布、清洗等工艺。当然，选取时也得具体看溶剂类型来适配胶辊的品类，如采用乙酸乙酯、**溶剂时，普通的氟是适应不了的，得采用全氟橡胶。有些橡胶特性不能同时满足两种溶剂时，使用单位就得在不同溶剂时采用不同的材质的橡胶辊。从前述可以可知，全氟醚橡胶几乎成了耐溶剂的**理想材料，同时还具有其它橡胶不及的耐温性能。但实际现实的企业生产中，确又很少有人采用全氟醚橡胶来做胶辊，这又是为什么呢？原因很简单，全氟醚橡胶成本目前还很高，1公斤的全氟醚橡胶现在市场价在，按一般的小辊体为例，直径100mm，长度1000mm,包胶5mm,采用三元乙丙价格充其量在1000左右，如采用全氟醚橡胶来包胶，光原料成本就得用上近7万。同时还要加上成功风险成本，再大一些的辊，一支辊体的使用成本在好几十万，如一条生产线有几支辊，成本就很难控制。是很用户选择放弃的原因。所以，全氟醚橡胶辊与氟橡胶辊的区别，比较大的应该是在价格上的区别，在生产过程中，从业者都会采用不同的技术方案进行替换，除非非全氟醚橡胶辊胶辊不可，相信随着科技的不断发展。淄博康杰高分子材料有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。

精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号，宽度为30mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为0.5mm，棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨，磨削总量一般为0.3mm-0.4mm，可分三次进行，进刀量分别可为0.2mm、0.1mm、0.1mm，采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制，磨削粉尘也较少，更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下，为保证磨砺质量，一般砂轮主轴转速为1800r/min，相应车头转速约为200r/min。磨削前需要调整好磨床尾座，保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03mm，磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀，一次走刀速度要慢，以3m/min-4m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻、光滑，目测其表面无螺旋线，无机械波纹，表面粗糙度Rat达到0.4μm-0.6μm为好。淄博康杰高分子材料有限公司和客户携手诚信合作，共创辉煌！江西胶辊厂家

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    1.热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨)，没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。3.表面釉化在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层"亮膜"，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。4.胶辊表面产生结晶化合物5.胶辊膨胀:除了受热的原因外，**主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决:选择适当的清洗剂。(常使胶辊溶胀的有机溶剂:MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、**、环甲烷、香蕉水。宁夏聚氨酯胶辊生产厂家

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