用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户，而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。空气压缩机具有输送压力空气方便，传递压力的空气介质资源丰富且具有良好的可压缩性和弹性。低碳空压站房压力
气路循环系统主要指将空气吸入和压缩的系统，这一系统中，需要对压缩后的空气进行疏导冷却，避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以，这一系统也是空压机的**系统。气路循环系统能否稳定工作，直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。所以，气路循环系统的维护，十分重要。当检查气路循环系统时，应确保循环系统中各种零部件的正常，并且重点检查气体是否会在循环系统中发生回流问题，一旦发生这种问题，需要安装悬挂全启止回阀。低碳空压站房压力将超过的压力释放到大气中去，卸压阀**简单的设计是用弹簧加载，弹簧的起跳力决定**终的压力。
空转周期的长短，可以根据电机能承受的启停次数，而不至于过热，以及运行期间的经济性而定。后者因为系统可以根据空气消耗量的走向，决定停机，还是继续空转。总之，压缩空气在不同的应用场合，不同用气量情况下，每台空气压缩机气量方式不同，但都是根据用户用气量的大小，压缩机组依靠自身气量控制和调节方式来实现气量不间断连续的供给。不同压缩机制造商也在用不同的调节原理来提高自己品牌压缩机的性能，使能效比较大化，满足客户的使用要求；以准确度高，维护量小，可以测量压力和流量等参数，来满足压缩机不同场合的应用。
每月维护内容：根据油冷却器表面的污染情况确定是否需要清洗，检查润滑油是否发生变质和连接软管是否有老化或者破损状况，检查油路和电路的连接情况。间隔三个月的维护内容：在清洁主电机和风扇电机的轴承上添加润滑油脂，清洗冷却器、冷凝器、油过滤器以及空气过滤器，还要检查各种气阀门及传感器是否更换。半年维护内容：检查冷却风扇、气缸、安全阀和油气滤芯的使用状况，侧重于空气压缩机整体运转状况的分析，更换相关部件，消除安全隐患。油气分离器作为决定空压机压缩气体品质的关键部件，必须保证其良好的过滤效率。
故障处理：是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断，如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。新机***次运转500小时之后即需更换油及油过滤器，尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换，则可能导致进油量不足，而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。油滤的有效使用时间由两方面因素决定：1、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到极限时，油滤有效使用寿命就到了；2、机器温度与滤纸抗碳化能力。机器高温时与常温时，油滤使用寿命是不一样的，高温机型会**加速滤纸碳化，缩短滤纸有效使用时间螺杆式空压机具有转速高、动力平衡性能好、自动化程度高和输气效率高等优点。山西压滤机空压站房参数
不同压缩机型式和制造商之间的差别，会使性能上差异有天壤之别。低碳空压站房压力
堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。引起此故障的原因主要是：（1）没有按时对油分芯进行更换；（2）选用了质量较差的油分芯；（3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。低碳空压站房压力
