为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件，需经过多道工序加工，每道工序的加工就形成新的表面，它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置，需利用一些点、线、面来定位，这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同，可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准：在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面，如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面，即实际的一个面或一个边。例如，设计门扇边框时，以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准：在加工或装配过程中，用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面，称为工艺墓准。山东鲁钢机械拥有完善的质量管理体系。黑龙江木片机
劈木机在工作一段时间后，会出现刀片磨损的情况，刀片有时还会残留一些木屑影响到正常的使用。如何使刀片恢复锋利、恢复设备的工作效率成为了用户急需解决的问题。如果出现刀片未磨损变钝的情况时，则清晰掉刀片的污垢，然后给刀片进行润滑即可。因粉碎带黏性的物体导致很多污垢粘附在刀片上或者刀片的润滑效果不好，会降低劈木机的使用效率。在使用过程中若发生刀片轻微磨损变钝（轻微磨损）的情况时，则将变钝的刀片拆卸下来，然后进行清洗工作，清洗完成后便可进入修磨环节，然后将刀片重新安装上去即可。注意将修磨好的刀片安装到劈木机上之后，尽量马上进行一次润滑工作。如果刀片严重磨损变钝的情况出现时，必须更换新的刀片。选购新刀片的时候，一定要注意刀片的质量，不可贪图便宜忽略质量。这是适用于刀片的磨损情况属于非常严重，已经无法修复或者修复成本太高的情况。为了提高劈木机的工作效率，确保其良好的劈木效果，刀片要时时保持锋利以及干净的状态，并且要经常对其进行检查，如有磨损及时进行更换。浙江多少钱一台木片机山东鲁钢机械欢迎各界朋友光临考察指导！
木片机作为木材加工设备之一，它的主要功能是切割剥皮后的小径木、竹、板、采伐次薪材料等这些原料。木片机目前在市场上的应用范围比较广，它的切割原料多样化，切割出来的木材质量好，性能可靠，操作简单方便，生产效率高，因此在行业内应用比较多。木片机在运转工作时，木材均匀的进入综合破碎机腔，高速旋转锤冲击。剪切、撕裂木材使木材破碎，木材自己本身的重量使木材从高速旋转锤冲入框架挡板、筛条，有一个筛板在转子的下部，破碎木材中小于筛孔尺寸的颗粒通过筛板排出，如果是大于筛孔尺寸的木材就会留在筛板上，继续受到锤子的冲击和研磨，木片机可以更方便、更快地操作使用。
木片机在进行作业的时候，一般都是根据木材的长度以及口径问题，加工的时候一般都是在适合的长度下开始运转的，要是木材太长，我们还需要进行分段处理，也不是说越短越好的，如果木材太短就会造成两端的原木断面发生碰撞现象，碰撞次数越多就会损坏端面。要是经常性这样还会影响我们的整理使用效率，严重的就不能够正常使用了。因此在进行处理的时候，要保证适当地长度，尽量减少原木在木片机之间的撞击，一定要保证端面撞击的次数，其中一点就是木片机的高能效设备，提高木片机作业效率是重要的，一定要保证木材的干湿度问题，也要注意季节性问题也会影响木材的去皮效率。我们一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率的，还有一点就是刀具的锋利程度，保持平衡性能，适当的调整进料速度，切忌刀片之间的失去平衡状态，只有把这些基本的条件做好后，木片机才能改善效率，稍有不慎就会导致削皮效果不好，长时间操作不当就会造成设备损坏的现象。山东鲁钢机械产品质量稳定，设计多样，赢得了众多好评。
不同的行业对木材削片机所加工的木片厚度和粗细要不不一样，依据需求调整飞刀与底刀距离；提升木片质量的办法：1.依旧木片用处，通常造纸厂对木片加工后的粗细没有具体请求的，可是广西区域，几乎上木片都请求木片厚度在，木片长度在2-5公分，宽度在3-8公分。不管哪一种原木都必须要去去皮，也就是说木材去皮后才能由削片机再加工成木片。2.依据质料不一样，鼓式削片机能够切削120毫米以下的小径木，板皮，板条等，切削后的木片能够作为纤维板和纸浆的质料。3.过粗（350mm以上）；过细（30mm以下）；过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则质料（未分化的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能。4.底刀磨损：底刀有几个刃口，依据类型不一样也会有不一样，通常咱们的是6个刃口，在长时间的运用以后会有必定的磨损，就需求刃磨，这个时分需求加冷却液，才敢确保刃磨的稳定性。山东鲁钢机械产品可销售全国各大、中、小城市。江西多少钱木片机多少钱一台
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木片机磨损形式：磨蚀磨损，摩擦过程中，引起材料脱落的坚硬颗粒或凸起的现象称为磨蚀磨损。部件疲劳磨损，交变应力引起的疲劳破坏。材料疲劳磨损与构件疲劳损伤的主要区别是前者表面存在摩擦、塑性形变、热，同时还受流体润滑介质的影响。后一种是交变应力，造成疲劳破坏。当用户检查过木片机已磨损后，应立即进行分析处理。当求解延迟时，设备的摩擦会逐渐增大，磨损程度会加深，直至出现更大的问题为止。特别是在社会环境恶劣的管理作业中，更要重视磨损问题，这样才能有效地避免设备的失稳运行。黑龙江木片机
