液压龙门吊的工作原理和特点
众所周知,一般的龙门吊起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦(机械传动),起升机构采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构。而靖起牌液压龙门吊采用液压系统是采用液压系统,油缸作为动力来源的。大车行走、小车行走、起升,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油作为力传递介质,是通过液压传动工作的。
液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达,将液体所产生的油压力按巴斯加原理传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就可阻在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。具有以下特点:
一、双主梁结构,更稳定,刚性更好。
二、采用液压油传动,传动力较大。
三、运行平稳,定位精度高,适用于精度需求较高的工况
四、油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。普遍用于车间、仓库的物料搬运。
液压门式起重机是购买二手还是租赁?湖北定制液压龙门吊多少钱
液压集装箱龙门起重机是靖江市起重设备厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备,液压集装箱龙门起重机采用液压集中控制,液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行,利用液压缸的拉力,与集装箱吊具配合使用提升集装箱,龙门架在固定轨道上运行,两台龙门架联合提升,将集装箱从运输车上提升,通过小车的运行动作,将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车,实现物流公司货场集装箱的快速转运,使用方便、快捷,满足物流快速转运的要求。
液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统,也可采用电网电力系统,两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都可以安全、可靠的使用。
液压集装箱龙门起重机与传统集装箱龙门吊比较具有以下特点:
1、操作方便;
2、成本低,投资小,见效快;
3、使用范围广;
4、使用维护费用低。 陕西轨道式液压龙门吊厂家电话液压龙门吊掉道的原因和解决方式。
欧式半龙门吊的支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。它的优点是可以充分利用厂房的立柱与牛腿,可与同车间行车配套使用,有效地提高厂房空间利用率。
江苏欧式半龙门吊支腿的液压系统有时候会出现一些故障。
一、油路发生漏油现象
(1)密封件出现损坏,应更换密封件。
(2)接头出现松动,所以,对付关节收紧。
(3)线裂纹,处理管道焊接修复或更换。
二:吊重时支腿自动缩回
(1)双向液压锁中的单向阀的密封性不是很好,然后可以进行维修拆除,然后重新安装。
(2)液压缸泄漏,然后在所述活塞密封件应更换。
三:伸缩腿故障
(1)双向液压锁失败,然后响应双向液压锁易洗,调整或重新安装。
(2)柱塞磨损非常严重,然后更换液压锁。
大吨位液压龙门吊,相比之前200或者300吨的,无论是从技术上,产品结构的整体设计上,还是从整个液压系统等各方面都有很大的进步。随着载重吨数的不断增加,在对技术,对整体把控的要求上与相对较轻的液压龙门吊要更具挑战性以及精确性。
靖江起重设备厂是拥有资质的厂家,我司从液压龙门吊的设计、连接装置、组件式安装等方面都有了丰富的经验,为各地的客户提供了满意的产品。
液压龙门吊能够替代多跨车间多个行车的使用。对于日常只需要用到小型龙门吊,偶尔需要大型龙门吊的工厂,用液压龙门吊替代大型龙门吊是理想的选择。针对能够解决大吨位物件的整体举升,提升设计加工精度,极低的顶部空间要求,使这款产品能够在室内进行大型设备的安装。大吨位液压龙门吊比同等吨位的起重机相比,成本更低,而且在操作过程中都有完全的有效起重能力,会节省更多的时间,提高工程效率。 液压导轨链条式升降机电路系统安全性须知。
液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源来提升重物,而在安装龙门吊前,需要安装轨道,小编认为,龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。
在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。
其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,再修补周围。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。
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液压龙门吊的液压系统会受到固有污染物影响。湖北定制液压龙门吊多少钱
起重设备液压装备需注意的“大问题”
起重设备是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重设备在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
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