果汁饮料生产线工艺流程介绍：新鲜水果—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。果汁饮料生产设备介绍：清洗（清洗机）—检果（检果机）—破碎（破碎机）—打浆（打浆机）—榨汁（榨汁机）—过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐）—杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）—无菌灌装—二次杀菌机—贴标机—喷码机—自动包装机—码垛机。果酱生产线的原料选择与处理：1、原料选择：生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高，芳香浓郁，品种优良的原料。但不同产品对原料的要求不同。果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。2、原料处理：原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实，再按不同种类的产品要求及成熟度高低，分别进行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等处理。去皮切块后易变色的原料，应及时进入食盐水或其他护色液中。芒果加工生产线冲洗、灌装、封口可以自动完成。贵州大型芒果加工生产线厂家
芒果汁生产线厂家整机采用不锈钢制作，加热温度、运行速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。水温由温控仪自动控制，速度采用变频调速。主要适用于根茎类、脱水芒果、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫。加热方式采用蒸汽加热或电加热。设备操作简单，产量高，自动控温装置、双层保温材料，是目前国内先进的食品，芒果漂烫设备。该设备可根据客户的要求定做。该流水线有蒸煮机，冷却机、沥水机等组成。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于新鲜芒果的初破碎。云南大型芒果加工生产线流程芒果加工生产线压盖速度快。
芒果加工生产线是如何生产芒果酱的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的新鲜芒果。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理新鲜芒果八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮新鲜芒果相同。然后，经过高温蒸汽处理的新鲜芒果通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除新鲜芒果的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整新鲜芒果在传送带上，用人工进行分选。
全自动果汁饮料生产设备主要将果实原料经过预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成，该果汁生产线适用各种果汁的制作。全自动果汁饮料生产设备灌装果汁饮料目前有好几种，鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。鲜果榨汁种类又可以分为：浊汁、青汁。浊汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比较高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一类的果汁饮料也算是浊汁。NFC果汁是新型技术，对原味的口感尽量的原汁原味，对设备的要求也比较高，保存时间不超过一个月。芒果加工线与物料接触部分均采用不锈钢材质。
果汁饮料生产线采用破碎榨汁机和双道打浆机设备用于鲜果取汁用，苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合，芒果、黄桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料，像蔬果复合饮料，在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的芒果可以做成饮料，也可以做成芒果干，在打浆之前配备有螺旋预煮机，将芒果软化后再打浆，可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性，以免原果汁发生氧化褐变，影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离，出来的粗汁，再进入胶体磨或振动筛过滤，这个要根据水果类型的，进一步精细化果汁成分，采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装，采用无菌大桶灌装，封口后可保持1-2年，生产饮料的时候用于调配。芒果加工线该装置具有频率和速度校准功能。山西全自动芒果加工生产线代工多少钱
芒果加工生产线设备有选果机。贵州大型芒果加工生产线厂家
芒果果实加工技术：1.原料要求及处理：制作芒果脯的原料，成熟度控制在8～9成，不可过熟，要求果实新鲜，果肉纤维细而少，质地致密的芒果。原料果清洗干净去除果皮和果核，果肉切块，块的大小为整果的1/6～1/8，还有大小厚薄均匀。2.硬化与护色措施：把芒果片在0.1%二氧化钙及0.1%亚硫酸氢钠的溶液中浸8小时。3.糖腌或透糖：预处理后芒果片可直接用砂糖干腌。原料与砂糖的比例一般为1：0.5。腌制时，应一层芒果片一层砂糖，较上面还要覆盖一层砂糖。砂糖腌制时间不能太长，一般为8小时，过后抽出糖水，把糖水入锅浓缩，再将果块倒入糖水中，糖水中较好加入防腐剂以免发酵，如果砂糖不够还可以补加，务使糖水浓度达到55%～60%。经过几日的糖水浸渍，使芒果片含糖分达到55%～60%便可。注意芒果片不能直接煮制。贵州大型芒果加工生产线厂家
