微波解冻的优点:均匀解冻,微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象。保证营养性,无腐烂微波解冻具有热效应和生物效应,能保持解冻物料的口味,蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。微波快速解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域,避免污染。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出,肉损率在5-10%,微波解冻无血水流出,肉损率小于1%。安全无害,工作环境洁净微波解冻是在金属制成的封闭的解冻舱内工作,箱体和传送带可以安全冲洗。低温蒸汽解冻装备可以瞬间打碎夹层里的冰块。北京小型解冻装置
低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。苏州各种解冻装置解冻设备可连续作业,节省人工,减轻劳动力。
低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求,(湿度要求为90%—98%)。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出,风速为变频调速,温度是曲线变化,湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风风机的内侧,由很细的小孔喷出,低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动,送风通道在解冻间顶两侧,由可调节风口送出,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动,以达到冻肉解冻。在解冻过程中,保持湿度90%以上,让潮湿的空气吹拂冻肉表明,防止产品失水。解冻结束后,制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作,以对肉品储藏保鲜。
解冻设备该如何使用?解冻设备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉等料料放进加满水的解冻池,用气泡将水翻腾,从而达到快速解冻机目的。解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机内,随着冻品的解冻,传送带上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,节约环保型。解冻机用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉(块)等料料放进加满水的解冻池,冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。低温蒸汽解冻装备解冻后的食品细胞汁液损失小,保持了食品原有的色泽和风味。
低温蒸汽解冻装备的优点:1、低温蒸汽解冻装备整机全部采用的304不锈钢制作而成,解冻机结构简单大方,实用性强,温度、湿度可以调控。2、蒸汽加热,常温水解冻,水循环利用,节约水资源。3、每小时可以解冻1-3吨,工作效率高,节省人工成本。4、电机采用调速摆线电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。5、本机水泵除了循环水功能,还具有设备自身的清洗功能。只要转换阀门就可以实现输送链板的自动清洗,外加人工辅助让设备清洗无死角达到生产过程中对产品质量的保证。低温蒸汽解冻装备可以减少食品营养成分的损失和失重。北京微冻保鲜装备工厂
低温蒸汽解冻装备保持冷冻产品的营养不被破坏。北京小型解冻装置
低温蒸汽解冻装备能够普遍应用于畜(猪、牛、羊)肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。低温蒸汽解冻装备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外,还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域,可以说具有一体多用的功能。低温蒸汽解冻装备的电路控制系统由PLC微电脑控制,分多个模式7个时间段,可更准确的控制解冻过程。使冻品解冻后效果均匀一致,无氧化与黑线现象;肌肉组织饱满,有光泽、有弹性;并且原料肉的蛋白质汁水流失率1%左右。北京小型解冻装置