支重轮是带链轮的一种，起传递作用。链轮是现代工业中重要的机械零件，在机械的稳定运行中起着重要的作用。有各种类型的链轮。不同类型的链轮具有各自不同的工作特性。同时，链轮与其他机械零件结合使用。共同实现机器的稳定运行。例如，当正链轮旋转时，接触线和轴线平行且笔直，并且当它们同时接触或分离时，会发生剧烈的摩擦，从而产生强烈的冲击和噪音。为了克服这种缺点，将螺旋齿和弯曲齿一起使用。支重轮链轮的传动装置是机械设备的重要组成部分，起着传递动力和倒档速度的作用。链轮种类繁多，包括圆柱链轮，螺旋链轮，双曲线链轮等，其操作方法是进行固定链轮传动线的生产和运输。根据生产需要，可以将传输线首尾相连，形成一条完整的封闭式传输生产线，以实现高效生产，提高工作效率，从而节省生产成本。中联QUY260履带起重机支重轮。湖北履带吊引导轮
支重轮链条是现代制造业中重要的机械配件，是实现传动与运行的基本配件，广泛应用于自行车，轮船，机械设备，家电等等现代制造业生产过程中，对现代制造业的发展起着重要推动作用。链条在使用过程中是需要定期保养，确保机械等设备正常运行。支重轮链条的经常使用，磨损增大，定时增加润滑剂可减少其负担，运行传动起来个更加畅通，那么链条机械配件日常保养注意一下几点：一、清洗链条，清洗过程中，不要将链条擦得太干。二、使用一般的洗洁精就可以，不要使用腐蚀性强的洗衣粉，这样洗不干净，反而容易导致生锈。三、可用长柄硬刷来处理周边的零部件，达到简单清洁的目的。综合上叙，链轮的定期清洁以及维护，能够延长链条等机械配件的使用寿命，让其充分发挥其优势，促使机械设备的高效运行，确保其稳定性能。陕西托马尼瓦克履带吊驱动轮履带起重机的吊臂长度和承载能力可以根据需要进行调整，适用于不同的工作场合。
履带起重机行走跑偏的故障原因分析行走跑偏是履带起重机的常见故障，造成行走跑偏的原因很多履带起重机行走，特别是在工地上，因缺乏测量仪表和试验装置，分析起来比较困难。某一履带起重机的故障现象为前进时向右跑偏，后退时不跑偏，且大油门时跑偏严重。履带起重机的行走系统主要由机械部分（包括驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带）和液压驱动部分组成。维修时，应本着先易后难的原则，先分析一下机械部分。机械部分主要检查两个方面，一是两条履带是否平行；二是驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮的中心线是否重合。这两者的任何一方有问题，都会造成行走跑偏，但现象应是前进和后退都跑偏，而该车只是前进时跑偏，故可判定故障不是机械部分引起的。此时需对液压部分进行分析。
履带底盘广泛应用于工程机械、拖拉机等野外作业车辆。行走条件恶劣，要求该履带底盘具有足够的强度和刚度，并具有良好的行进和转向能力。履带与地面接触，驱动轮不与地面接触。当马达带动驱动轮转动时，驱动轮在减速器驱动转矩的作用下,通过驱动轮上的轮齿和履带链之间的啮合,连续不断地把履带从后方卷起。接地那部分履带给地面一个向后的作用力,而地面相应地给履带一个向前的反作用力,这个反作用是推动机器向前行驶的驱动力。当驱动力足以克服行走阻力时,支重轮就在履带上表面向前滚动,从而使机器向前行驶。整机履带底盘的前后履带均可单独转向，从而使其转弯半径更小履带吊的维护保养也非常重要，定期检查和保养可以延长设备的使用寿命。
和汽车吊略有不同，由于市场租金逐年下滑，因此履带起重机用户在购买时首先考虑的是成交条件和价格；其次关注的是产品的质量和服务，他们更希望设备能够可靠作业，稳定地获取施工利益。作为履带吊从业的一员，有几款“巨无霸”级履带吊产品是你必须了解的。款就是三一于昨日（5月21日）交付给海湾吊装的4000吨履带吊，这款设备能将2000吨的重物吊至100米高，最大起重力矩90000吨米（即在22.5米的幅度吊起4000吨）。采用的双履带超起配重小车，加上可靠的回转驱动系统，增强了行走驱动力。同时根据核电吊装的特点，还发明了人字型双臂架的臂架系统，增强臂架系统侧向承载稳定性，也减少了作业范围内臂架重量对起重能力的削弱影响，力矩比起徐工Xgc88000要更大。更重要的是，这款产品具有20余项发明专利，其中两项更是国际发明专利。履带起重机的驾驶室配备了先进的控制系统和监测设备，提高了操作的安全性和精度。内蒙古履带吊底盘配件
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履带式起重机（crawlercrane），是一种高层建筑施工用的自行式起重机。是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。但因行走速度缓慢，长距离转移工地需要其他车辆搬运。履带式起重机由行走机构、回转机构、机身及起重臂等部分组成。行走机构为两条链式履带；回转机构为装在底盘上的转盘，使机身可回转360°。起重臂下端铰接于机身上，随机身回转，顶端设有两套滑轮组(起重及变幅滑轮组)，钢丝绳通过起重臂顶端滑轮组连接到机身内的卷扬机上，起重臂可分节制作并接长。湖北履带吊引导轮
