北京硅溶胶精密铸造有限公司

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失蜡法（英文lostwaxcasting），又称脱蜡法，是一种铸造方法，中国古代在青铜器铸造上已经使用这种方法，现代的铸造工艺中称其为熔模精密铸造。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。silicasolinvestmentcastingprocessandsilicasol-waterglasscompositeinvestmentcastingprocess.Adoptingthemostadvancedinvestmentcastingprocess,thecompanyhasmanufacturedmorethan100kindsofprecisioninvestmentcastingsinstainlesssteel,alloysteelandcarbonsteel,etc.Theoutputisover1000Tperyear.北京硅溶胶精密铸造有限公司精密铸造，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：（1）铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b.自由收缩率大，阻碍收缩率小。（2）铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。（3）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。

精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后，半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。熔模铸造用于航空、兵器部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速，南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件。南通方鼎精密铸造有限公司是一家专业提供精密铸造的公司，有想法的可以来电！

熔模精密铸造的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢，合金钢，不锈钢精密铸造零件，不断进行技改，采用全自动射蜡机，制壳焙烧流线线生产，节省的人力，有效控制技术质量参数，缩短了铸造流程时间。可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。南通方鼎精密铸造有限公司的熔模精密铸造工艺，可以精密铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以精密铸造高温合金铸件。精密铸造，就选南通方鼎精密铸造有限公司，用户的信赖之选。北京硅溶胶精密铸造有限公司

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南通方鼎精密铸造有限公司生产的铸钢件的用途，几乎涵盖了所有机械设备、建筑设备、工程机械、农业机械、工具和配件等领域。随公司的不断发展，铸钢件的质量还将不断提高，为各行各业的发展提供服务。南通方鼎精密铸造有限公司生产的铸钢件精密铸件是采用石蜡制型的铸造工艺，生产具有高精度、高表面质量和良好功能性能的铸造件。精密铸件应用于航空航天、汽车、机械、电子等领域。在航空航天领域，精密铸件主要应用于航空发动机、涡轮叶片、飞机轮毂、飞机起落架等部件中。这些部件对尺寸精度和材料性能要求非常高，而精密铸件可以满足这些要求。北京硅溶胶精密铸造有限公司