上海淬火热处理过程

回火：1、定义：回火是将淬火后的钢件加热到指定的回火温度，经过一定时间的保温后，空冷到室温的热处理操作。回火时引起马氏体和残余奥氏体的分解。2、目的：⑴减少或消除淬火内应力, 防止变形或开裂。⑵获得所需要的力学性能。淬火钢一般硬度高，脆性大，回火可调整硬度、韧性。⑶稳定尺寸。⑷对于某些高淬透性的钢，空冷即可淬火，如采用回火软化既能降低硬度，又能缩短软化周期。3、分类：钢淬火后都需要进行回火处理，回火温度取决于较终所要求的组织和性能（工厂常根据硬度的要求）。淬火目的：提高耐蚀和耐热性：耐热钢和不锈钢。上海淬火热处理过程

常用的退火工艺有：① 等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体较不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。② 再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。③ 石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。江苏金属热处理加工厂家淬火目的：提高其强韧性：轴类、杆件、销、受力件。

许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度退火的目的在于：① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。② 软化工件以便进行切削加工。③ 细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④ 为较终热处理（淬火、回火）作好组织准备。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。

随市场变化趋势自由发展，不可避免造成产业低水平重复建设，难以实现节能减排高指标，难以进一步提高产品质量，且市场价格竞争及无序竞争严重，阻碍“十二五”计划目标的超额完成。面对这种现状，落实党的提出的战略任务，实现提高机电产品质量、支撑装备制造业由大到强、实现制造强国的宏伟目标，结合《中国制造2025》发展规划设想，凝聚行业共识，制定《热处理行业“十三五”发展规划》，指出发展方向和目标、明确实施方针和措施，以期热处理行业“十三五”期间在新常态下持续、健康、稳定发展。应确保设备的水冷系统正常运行，以防止设备过热或损坏。

球化退火：为使工件中的碳化物球状化而进行的退火。球化退火：对象：共析钢和过共析钢。工艺：（1）等温球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→迅速冷却到Ar1以下20度→等温→随炉冷至600度左右→出炉空冷。（2）普通球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→极缓慢冷却至600度左右→出炉空冷。（周期长，效率低，不适用）。目的：降低硬度、提高塑韧性，便于切削加工。机理：使片状或网状渗碳体变成颗粒状（球状），说明：退火加热时，组织没有完全A化，所以又称不完全退火。去应力退火：为去除工件塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力及铸件内存在的残余应力而进行退火。不锈钢圆棒也常用于制造工业炉等高温设备和部件。上海化学热处理供应商

渗碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的钢种，渗碳层的深度是根据零件的要求不同，一般为0.2～2mm。上海淬火热处理过程

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。通称“蘸火”。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。钢铁工件在淬火后具有以下特点：① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。② 存在较大内应力。③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。上海淬火热处理过程