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短程蒸馏系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
短程蒸馏系统企业商机

短程蒸馏优势

从短程蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:


(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;


(2)短程蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;


(3)短程蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;


(4)短程蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。


短程蒸馏系统是一种特殊意义的分子蒸馏技术。辽宁使用寿命久短程蒸馏系统

短程蒸馏系统

短程分子蒸馏是一种解决传统蒸馏技术无法解决的问题的新技术。在远低于液体沸点的温度下,根据分子运动的平均自由程差,可以在非常低的真空度下实现液液分离。主要采用擦拭系统强制液膜蒸发或蒸馏的高效蒸发,蒸馏设备的除臭,脱气反应并支持加热,冷却等单元操作,可用于食品,精细化工,电子材料,塑料工程以及聚合物净化等。该系统还可用于从工业废水中回收有机溶剂,特别是用于高沸点,热敏性,易氧化物质的分离和纯化。

产品优势与特点

1.工作温度远低于物料的沸点。它在处理导热材料,生物酸脂肪,高沸点和不易蒸出的材料方面具有很大的优势。

2.加热时间极短,普通蒸馏过程*需数小时,而我们的短程蒸馏*需数分钟。

3.低二氧化碳,环保,保持物料活性良好。

4.属于物理分离过程,可以保持物料的自然状态不受污染。

5.***用于高附加值材料的除臭,漂白,纯化和分离。

产品应用

我们的短程分子蒸馏***用于食品,精细化工,电子材料,塑料工程和聚合物(例如多元醇,脂肪酸,多酚,聚氨酯,环氧树脂,乳脂,GMS,香料和香精,重油和石蜡油) )净化等。该系统还可用于从工业废水中回收有机溶剂。特别适用于高沸点,热敏性,易氧化物质的分离和纯化。


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短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器,能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。短程分子蒸馏仪在操作有一些注意事项,在使用过程中需要注意,避免因操作失误使仪器发生故障。

 1.各效分离器的液面需要严格控制,使其处于工艺要求的适宜位置。

 2.在蒸馏容易析出结晶的物料时,管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通,或者采用真空抽位等措施补救。

 3.装置仪表需要经常调校,使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵,要及时查找原因并处理。

 4.设备、管路需要经常进行严格检查、探伤,特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换,以防因腐蚀造成事故。

 5.检修设备前,要泄压泄料,并用水冲洗降温,去除设备内残存的腐蚀性液体。

 6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物,避免热液、热蒸汽造成人身伤害。


    短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。短程分子蒸馏仪应用范围精细化工:如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取;医药领域:如提取天然维生素AE等.食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离;其他领域:日用化学,环保领域。短程分子蒸馏仪主要特征1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离;2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;4.蒸馏真空度高,真空度可达,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损;5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于;6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质;7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。短程蒸馏系统性能情况怎么样?

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短程蒸馏系统还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步:

分子蒸馏分子从液相主体向蒸发表面扩散

通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

分子蒸馏分子在液层表面上的自由蒸发

蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。

分子蒸馏分子从蒸发表面向冷凝面飞射

蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

分子蒸馏分子在冷凝面上冷凝

只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。



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短程蒸馏系统的使用说明。辽宁使用寿命久短程蒸馏系统

    一般说来,当被分离混合物中易挥发组份增多时,就选用位置较高的进料口。随着短程蒸馏(分子蒸馏)装置中进料状态改变,也应该相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之,用位置较低的进料口。如果说短程蒸馏(分子蒸馏)设备有两个以上进料口的话,一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况,选择适当的进料口,必要时还需进行调整。基本的原则是,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。在进行短程蒸馏(分子蒸馏)的过程中,多因素都会影响短程蒸馏(分子蒸馏)设备的作业能力,其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此,在设计短程蒸馏(分子蒸馏)装置的时候,一定要谨慎。当短程蒸馏(分子蒸馏)设备在运用不同种类填料的情况下,分离效果也是不一样的,根据装填方式可分为散装填料和规整填料,与同样尺寸相比,鲍尔环在短程蒸馏(分子蒸馏)装置中的气液通量高,分离效果也好。蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率。 辽宁使用寿命久短程蒸馏系统

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