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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

制粒机是保证颗粒饲料质量的关键设备,提高颗粒饲料的成球效果,改善颗粒饲料的适口性和营养平衡,是提高饲料质量的基础,根据压粒机构的工作原理,一般可分为成型机和挤压机两种类型。

制粒机的制粒过程是通过磁选机将粉末状饲料混合物中的铁除去,然后通过无级变速螺旋给料机送入混合和调节系统,与同时加入的蒸汽混合,饲料中的蛋白质和淀粉在热作用下用水稀释,并通过加热使原纤维软化。此时,进料含水率达到15%~17%,温度为65~85℃,调质后的材料在工作环模具和压辊工作面之间输送。旋转模具通过与材料的摩擦驱动辊,克服孔壁阻力,从模具孔连续挤出。制粒机挤压时,设置在压模外的切刀将颗粒切割成合适长度的颗粒,并可调整切刀的位置以控制颗粒的长度。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。 湿化的目的是增加物料之间的粘结性,使其更容易形成颗粒。安徽饲料制粒机

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沸腾制粒机原理内行人都可谓是相当熟悉,首先制粒需将粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤加热器加热进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。我们都知道几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是终产品,如颗粒剂;也可能是中间产品,如片剂,那么我们如何从沸腾制粒机获得热量?软化塑料所需的热量有两种方法:一种是通过外筒的加热,另一种是通过螺杆与圆筒的相互作用,从而得到塑料之间的内摩擦力。可以计算增塑剂提供的摩擦热,在许多挤出操作中,摩擦热占材料获得的总热量的大部分。泰州颗粒制粒机生产厂家9、湿式整粒机与干燥机相连,形成联动生产线。

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制粒机被环模影响制粒效率和质量

在制粒过程中,材料是否能通过模具挤出取决于模具孔中产生的压力和摩擦力,这与材料与模具壁之间的摩擦系数、含水量、材料粒度、温度、材料塑性变形部分的缓冲时间以及材料的压缩性有关,这些特性与模具孔的深度和直径密切相关。一般来说,1:8~1:13适用于压制模的压缩比,压制模的压缩比小,压制模孔的有效长度短,压制模孔内形成的材料压力小,环形模容易挤压,因此,制粒机的产量高,另一方面,压缩孔的有效长度越长,压孔内物料的压力越大,制备的颗粒的密度越高,平滑质量越好,但制粒机的产量会降低,当然每吨用电量也会相应增加。因此,饲料生产厂家在生产不同规格和品种的颗粒状物料时,环形模具孔径比的选择会有所不同。

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。一步制粒机作为实现颗粒物料加工的利器,在多个行业中发挥着重要作用。

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制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:  ①制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。  ②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。  ③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。  ④主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。将制得的湿颗粒送入干燥装置进行脱水和干燥处理。淮安沸腾制粒机报价

并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求;安徽饲料制粒机

制粒机可避免动物挑剔的食物,饲料报酬率高,储运更经济,流动性好,易于管理。为了使制粒机不停机满负荷工作,必须使进入制粒机的物料流量满足制粒机的要求,加料结构应有效消除结块造成的间歇加料现象。

如果通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量要小10吨,则应直接将其设置为稳定的,例如,通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量小10吨,或者缓冲仓与进料之间有较长的连接管,难以保证进料量的稳定性。许多饲料厂在生产效率不正常的时候,只是忙于在制粒机机器本身寻找原因,却忽略了这些因素,事实上,很多时候生产效率是由物料流动不稳定造成的。一般来说,当制粒机运行平稳正常,蒸汽供应充足,进料闸门全开,进料机转速调节到额定值,主电机始终无法工作到额定值时,即可判断进料流量不足,此时,我们应该找出原因并症状。 安徽饲料制粒机

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