制粒机相关图片
  • 上海饲料制粒机厂家,制粒机
  • 上海饲料制粒机厂家,制粒机
  • 上海饲料制粒机厂家,制粒机
制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

颗粒形态调控1.物料选择旋转挤压制粒机的制粒效果受到物料性质的影响较大,如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般来说,较硬的物料容易形成规则的颗粒,而较软的物料则容易形成不规则的颗粒。因此,在制粒前,需要根据物料的性质进行筛选和预处理,以保障制粒的效果,2.制粒工艺参数优化制粒工艺参数包括旋转速度、挤压压力、制粒时间等,这些参数都会影响颗粒的形态和尺寸。通过调整这些参数,可以改变物料在制粒过程中的运动状态和粘合方式,从而得到不同的颗粒形态。一般来说,提高旋转速度和挤压压力可以提高制粒效率,但也会使颗粒变得更小;而延长制粒时间则可以使颗粒变得更加均匀。3.模具设计模具是旋转挤压制粒机的重要部件之一,其设计也会影响颗粒的形态和尺寸。一般来说,模具的孔径和形状都会对制粒效果产生影响。通过优化模具的设计,可以得到更加规则、均匀的颗粒形态。接下来,通过加入适量的溶剂或水使混合物变为可塑性团块。上海饲料制粒机厂家

上海饲料制粒机厂家,制粒机

和湿法制粒相比优点是:①工艺简单化,颗粒出来直接利用,不需要干燥,节省人力物力,比较大提高工作效率。②不需要添加其他黏合剂,对于比较粘的物料解决了常规的湿法做不出来的物料,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,解决了多种湿法做不出来的问题。③适用范围广,制药、食品、化工(冶金、造纸、陶瓷、塑料等)④生产过程中温升低,对于热敏性的物料非常适用。干法制粒机优点:①无需任何辅料加入,成品颗粒粒度均匀,外观及流动性好,崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。②针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。③相对于其他制粒法,可降低物料损耗和环境污染,节约各项成本。安徽颗粒制粒机该混合造粒设备可以将药物原料制成均匀、可控的颗粒,提高药物的溶解速度和生物利用度,从而提高药效;

上海饲料制粒机厂家,制粒机

制粒是处于各种市场需求以及工业目的而促成的加工机械设备,其中之一就是防止粉末混合物组分的离析。离析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的,通常,密度较小的或者是密度较大的颗粒倾向于聚集在容器的底部,上面有较大的或者不太致密的颗粒,而一个理想的制粒机则能够将每一个颗粒和分离颗粒中都包含需要的所有成分。许多粉末,由于其体积小,形状或表面不规则的特点,造成凝聚力和流动性不是特别好,而制粒机中这样一个有凝聚力的系统,通过两因素改善的流动性,就会使得粉末产生的颗粒会更大更多;即使容易压实胶在混合中的一些粉末也难以紧凑,但相同的粉末颗粒往往更容易压实。这与粘合剂在颗粒内的分布有关,并且是产生颗粒的有效方法。

一般来说,干法造粒相比于湿法造粒的一个主要的优点是不需要水或任何有机溶剂。因此,这种方法对一些药物特别适用,因为有些药物对水分或热是敏感的。此外,干法制粒过程是环保的,无废气排放,减少了环境污染。并且干法制粒技术是一种高效且易于自动化的工艺,该工艺易于放大,操作简单,成本较低。干法制粒后成品的粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后续加工、贮存和运输。

影响干法制粒成品率的因素:1.物料配方可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变,一般塑性辅料的可压性较好。有的物料可以直接压片,有的需要加入辅料才行,辅料的选择和用量根据配方进行。当物料水分过高时,在辊压过程中可能会产生粘辊现象,而水分过低时,物料可能不易压成条带片。 降低能耗和资源消耗:设备采用了节能设计和资源回收利用技术,如热能回收和循环水系统等。

上海饲料制粒机厂家,制粒机

再次,我们需要定期对设备进行保养。长时间的闲置可能会导致设备的工作效率下降。因此,我们需要定期对设备进行保养,包括清理设备内部的污垢、更换设备的润滑油等。这样不仅可以保证设备的工作效率,还可以延长设备的使用寿命。此外,我们还需要定期对设备进行电气系统的检查。长时间的闲置可能会导致设备的电气系统出现老化、短路等问题。因此,我们需要定期对设备的电气系统进行的检查,包括设备的电源线、开关、控制器等关键部件。如果发现有部件出现老化或者短路,我们需要及时进行更换。4.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。盐城对辊制粒机生产厂家

通过湿法制粒,可以提高产品的密度和稳定性,改善流动性和携带性,便于运输和储存;上海饲料制粒机厂家

干法制粒机是新型制粒设备,该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,期间无需添加任何中间体及添加剂,造粒后的产品粒度均匀,堆积密度显著提高,同时,可有效控制污染,减少粉料浪费。产品原理:粉状物料由振动给料斗经横向螺施送料器定量,均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。上海饲料制粒机厂家

与制粒机相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责