制粒机制粒品质分析方法
制粒机主要由进料、搅拌、制粒、传动和润滑系统组成。制粒机的质量无法用肉眼来区分，因为制粒机的工艺和操作将无法满足预期的要求，所以需要从多方面进行分析。
1.颗粒稳定性。主要是指在冷却、分级、运输和储存过程中保持原有几何形状的特性。2.颗粒的外观质量。主要是指颗粒表面是否光滑、颗粒颜色、长度是否一致等。3.晶粒硬度。不同动物对颗粒饲料的硬度要求不同。例如，猪饲料的硬度较低，鸭饲料和鱼饲料的硬度较高。4.成熟度。淀粉颗粒的成熟度有利于动物的消化和吸收，通常通过检测淀粉的糊化程度来评价。5.颗粒的含水量。合理的水分含量有利于提高饲料的适口性和企业的经济效益，而降低水分含量是饲料安全储存的必要条件。 通过设备的作用，可以将粉状物料制成颗粒状，提高材料的流动性和稳定性。淮安颗粒制粒机电话
干法制粒机与湿法制粒机有什么区别
干法造粒机可以添末添加剂，湿法不能添末。所谓湿法造粒机一般用于回料，造粒不怕有点水分。一般塑料加水会降解，降解会使塑料性能比较大降低，影响产品性能，所以新材料一般不湿，挤压产品是干塑料颗粒。干法造粒机技术可通过滚筒平压造粒机完成。具有一定相对密度的中药提取物，通过喷雾干燥得到干浸膏粉，加入一定的辅料，用干挤压造粒机压成薄片，然后粉碎成颗粒。该方法所需的辅料较少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍辅料即可。但也要注意，喷雾干燥后得到的干浸膏具有很强的引湿性。因此，该方法应用的关键是找到合适的配件，配件应具有一定的附着力，不易吸收水分，如乳糖、预胶淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸树脂和纤维素衍生物等。 南通旋转制粒机厂家7、触摸屏+PLC控制系统，手动和自动程序操作功能，并可智能升级。
干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用:本机设有送料装置，压片装置，破碎整粒装置，料斗升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。1、送料装置:送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。2、压片装置:a、压辊采用特种不锈钢制造，经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小，c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀一致。d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速、e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料*符合GMP要求。采用机械密封，能减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。
干法制粒机是新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。产品原理:粉状物料由振动给料斗经横向螺施送料器定量，均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。通过控制制粒机的操作参数，可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控，满足不同药物制剂的需求。
利用干法制粒机制粒的饲料有很多的优势；1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于干法制粒机颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%——10%。2.饲料报酬率高。在干法制粒机制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。3.贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧。泰州制粒机公司
其高效的制粒过程和灵活的工艺控制能力，使其成为提高生产效率和产品质量的关键装备。淮安颗粒制粒机电话
一般来说，干法造粒相比于湿法造粒的一个主要的优点是不需要水或任何有机溶剂。因此，这种方法对一些药物特别适用，因为有些药物对水分或热是敏感的。此外，干法制粒过程是环保的，无废气排放，减少了环境污染。并且干法制粒技术是一种高效且易于自动化的工艺，该工艺易于放大，操作简单，成本较低。干法制粒后成品的粒度均匀，堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度，同时便于后续加工、贮存和运输。
影响干法制粒成品率的因素：1.物料配方可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变，一般塑性辅料的可压性较好。有的物料可以直接压片，有的需要加入辅料才行，辅料的选择和用量根据配方进行。当物料水分过高时，在辊压过程中可能会产生粘辊现象，而水分过低时，物料可能不易压成条带片。 淮安颗粒制粒机电话
