大型低温蒸汽解冻装备工厂

随着生活节奏的加快，我们的时间越来越宝贵。对于那些繁忙的家庭主妇和常常忙于工作的上班族来说，解冻食品这一耗时的过程无疑是一种负担。为了减轻大家在解冻过程中的困扰，我们特地来比较几种主流的解冻方法，希望能帮您找到适合您家庭或个人需求的解冻方式。首先，我们先来谈谈流水解冻。这种方法，顾名思义，就是将冷冻食品包装好，然后置于流动的水中解冻。虽然这种方法可以有效避免食品的营养物质流失，但过于耗时。同时，如果未包装好食品，流水可能会冲走食品中的营养物质，影响食品的口感和营养价值。低温蒸汽解冻装备主要用于冷冻的鱼类、肉类、分割禽肉类的连续解冻。大型低温蒸汽解冻装备工厂

微波解冻设备的优点：1、解冻速度快且解冻温度均匀：微波能直接作用到物料内部，没有热传导的过程，一块重25KG的初始温度为-18℃的肉只需4分钟左右即可解冻到-4—-2℃，为生产减少大量时间。设备腔体采用多边形设计，物料在腔体内受到的微波能更加均匀，因此物料内外温差只在2度左右。2、减少肉损及营养的流失：解冻的时间越长，物料细胞壁破坏越多，因此肉内的水分及营养损失的越多，常规解冻法肉损一般为5%左右，而微波解冻，因解冻快速，几乎为0肉损。3、解冻后肉的颜色及营养无变化。青岛工业解冻装置解冻效果的好坏关键在于解冻温度。

低温蒸汽解冻装备是一款解冻设备，主要适用于羊胴体低温高湿解冻、进口牛肉四分体低温高湿解冻、驴肉低温高湿解冻库、猪肉低温蒸汽解冻装备。其特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用变频调速电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻库还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的解冻，能同时将产品多次放入解冻库内，解冻将产品还原天然解冻的方法。

低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用变频调速电机，增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命，低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理：低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动，风箱在解冻间两侧，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀、速度快，无血无水、无血浆溢出。

微波解冻装置的原理：微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻结食品解冻的方法。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻结食品比非冻结食品有较高的热导率，融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时，食品解冻出现外层导热比内层慢，解冻时间长，容易造成汁液流失，影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强，及冰的介电特性特点，工业上用微波进行冻肉的解冻和调温，可获得新鲜肉般的质量，并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。解冻装备的适用范围是什么？手动微冻装置供应商

低温蒸汽解冻装备的工作原理是什么？大型低温蒸汽解冻装备工厂

微波解冻有什么优点？1、解冻速度快，微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提高生产效率，大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程，微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。大型低温蒸汽解冻装备工厂