2升旋转蒸发器套装含低温冷却循环装置DL-2004,循环水真空泵SHZ-3
2升旋转蒸发器套装选购旋转蒸发器:R206B型是我公司研发的水浴型旋转蒸发器。整机计美观大方,合理紧凑,操作简捷方便,控温准确,性能可靠。除了实用和人性化的设计以外,坚固、耐用的性能也是产品*重要的特点。
产品特点 :
●W2-100SP型水浴锅,温度范围为:室温-99℃。温度高于设定温度加热管自动停止加热。该
●电子无极调速.转速数显4-180转/分,可选配正反转功能.可间歇性左右循环旋转,适用于干燥过程。
●冷凝面积大,有滴液点和防倒流设计。(有效提高工作效率)●蒸发瓶采用推手机械装置,拆卸方便,安全可靠强。
●设计配有真空表及阀门可控制真空度(防止真空泵内液体反冲到旋转蒸发器玻璃容器中,让实验一次成功)
旋转蒸发仪的常见问题!嘉定区智能旋转蒸发器哪个厂家质量好
旋转蒸发仪操作规程1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。2、先将水注入加热槽。比较好用纯水,自来水要放置1-2天再用。3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。7、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。嘉定区智能旋转蒸发器哪个厂家质量好深度解析旋转蒸发仪选型技巧!
旋转蒸发仪冷凝管 在了解旋转蒸发仪冷凝管作用之前,首先我们来说说什么是冷凝管。旋转蒸发仪冷凝管是一种促成冷凝作用的实验设备,主要作用就是冷凝或回流通常由两条玻璃管组成(一里一外),其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。冷凝管是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的实验室玻璃仪器。旋蒸通过液体的恒温控制下进行蒸发,蒸发气体回流到冷凝装置中在恒温冷却后转化为液体,回流到回收瓶中。这其中旋转蒸发仪冷凝管发挥着重要的作用。气体回流到冷凝瓶中,冷凝瓶的接口处如有漏点会直接影响气体的反应;虽是通过恒温控制冷凝瓶的整体温度,但冷凝瓶结构本身的密集度也会有影响;冷凝瓶装置是气体转化液体的重要步骤,如果冷凝瓶装置有问题会直接影响液体在回收中的纯度。冷凝管的种类有很多,常见的有回流冷凝管、直形冷凝管、蛇形冷凝管、空气冷凝管、球形冷凝管、双塞冷凝管等。旋转蒸发仪冷凝管采用蛇形冷凝管,有立式和斜式两种样式可选,立式更节省实验空间。蛇形冷凝管适用于沸点较低的液体,蛇形设计冷凝面积大,蒸馏效率也能得到提高。
旋转蒸发仪结构特点
①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。
②、防爆旋转蒸发仪采用双盘管冷凝器确保高回收率。
③、可连续进料。
④、水浴锅数字恒温控制。
⑤、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。
旋转蒸发仪主要部件
1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;
2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;
3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;
4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;
5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品;
6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶
旋转蒸发器真空度如何?
旋转蒸发器注意事项:
1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,比较好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
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旋转蒸发器故障排除
1、电机不转
采取方法:
重新插插头,接通断线。
更新保险丝或确认供电无异常。
更新线路板或电控箱。
接妥地线或变动工作地点。
2、浴锅不加热检测内容:
采取方法:
检测电源220V。
换加热圈。换固态继电器或继电板。
换温控仪。
检测探头接线或更新探头。
3、真空抽不上检测内容:
采取方法:
放空溶剂,空瓶试。
真空油泵换油(水),清洗检修。
沿真空管路逐段检测、排除。
重新装配,玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧。
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