超声波乳化技术是一种利用超声波的空化效应将两种或多种互不相溶的液体互相分散成乳浊液或微乳液的过程。以下是超声波乳化技术的相关信息:应用范围***:超声波乳化技术在石油、化工、轻工、食品和医药等部门的液体处理中都有广泛的应用。例如,在燃油掺水节油技术中,超声波乳化器可以将互不溶混的油和水直接制成油包水(W/O)型乳化油,从而提高燃烧效率并降低空气污染。设备体积较小:超声波乳化设备通常具有较小的体积,便于安装和操作。同时,由于其高效的乳化能力,可以在较低的能耗下实现良好的乳化效果。乳化粒径较小:超声波乳化技术能够产生乳化粒径小的乳液,有助于提高乳液的稳定性和质量。在某些应用中,乳化粒径可小于2μm。环保高效节能:超声波乳化技术不仅效率高,而且无三废排出,符合环保要求。其高效节能的特点使得它在工业生产中得到广泛应用。超声波乳化的设备主要包括超声波发生器、乳化罐等组成部分。山东定制超声波乳化哪家好
超声设备可用于以多种不同方式控制泡沫。该设备装置可用于在打发泡液体时抑制泡沫,也可用于打散已经形成的现存泡沫。该技术非常适合用于制药、饮料、化学品,并通过以下方式提供巨大的成本节约选择:提高装瓶和罐头生产线的生产线速度。减少因饮料溢出造成的损失。减少因罐和瓶装料不足而导致的废品率。由于泄漏和清洁维护较少,因此具有生物安全性。在灌装前冷却至5摄氏度并在装瓶线从生产线发出后将温度升高回10摄氏度可节省成本。耐用超声波乳化哪家好超声波乳化的加工过程中可能会出现物料挥发等问题,需要注意通风换气的问题。
2009年张红宇等发明一种超声波使油水乳化物破乳的方法,是在原料储罐或沉降罐内在重力沉降方向上设置一个或多个超声波发生器,超声波发生器的作用方向在同一条竖直线上只有一个,超声波能量分布均匀、破乳效果良好[21]。2011年彭辉等发明超声波破乳管道作用装置,能有效利用超声波和管体结构来提高性质复杂原油的脱水率,达到破乳的效果,还具有结构简单,安装方便,脱水破乳效果好,速度快,使用成本低和寿命长[22]。2011年李磊等发明一种超声波破乳脱水罐,利用超声波,节约成本、加强作业效果[23]。但均未见它们的工业化应用。
超声波乳化的优点:
1、可以控制乳状液的类型。
2、生产乳液所需的功率小。
3、所形成的乳液更加稳定,有的稳定几个月至半年以上。
4、浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%。
5、成本低,超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。
6、与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨和均质器等)相比,超声波乳化具有许多优点。
7、所形成的乳液平均液滴尺寸小(0.2~2微米),液滴尺寸分布范围窄(0.1~10微米)或更窄。 超声波乳化可以应用于化妆品行业中的膏体、霜体等产品的制作中。
超声波的几个主要参数:
波长:在20℃的空气中,λ≤2cm(在实际应用中因为效果相似,通常把λ≤3.4cm,即f≥10KHz的机械波也称为超声波)
波速:在20℃的空气中,v=343m/s,在液体中速度更快,在固体中速度**快
功率密度:定义式为 p=发射功率(W)/发射面积(cm²),通常p≥0.3W/cm²。在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波在液体中的机械波导致的压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35W/cm²,这时超声波的峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波反向达到比较大时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污垢撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。太小的声强无法产生空化效应。 超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其抗氧化性和替代为性。安徽智能超声波乳化售后服务
超声波乳化可以提高物料的溶解度和反应速度,加速化学反应的进行。山东定制超声波乳化哪家好
技术特点
超声波清洗是基于空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声波长的降低,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,短波超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。
空化作用:空化作用就是超声波的短波变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。 山东定制超声波乳化哪家好