柑橘工艺要点：巴氏杀菌：用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热，进行瞬间巴氏杀菌，迅速将果汁加热到92℃，精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。均质：采用金属罐包装的柑橘汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质。用玻璃瓶包装的柑橘汁，在脱气、去油之后需要均质。均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备。使用高压均质机时，柑橘汁通入后，其中悬浮颗粒在（1.4～2.1）×10↑7Pa的高压下破碎，被强制通过均质机的0.002～0.003毫米的小孔，分裂成更细的微粒装罐、冷却：杀菌后的果汁应迅速装罐或无菌包装装袋。密封，分段冷却至38℃，装箱入库。清洗把柑橘放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用流动清水漂洗，洗净盐分和杂质。湖北大型柑橘加工生产线企业
我国柑橘罐头占国际市场80%以上份额，也是柑橘果汁、果胶、香精油和类黄酮消费大国。全国每年有柑橘皮渣1300多万吨，内含果胶13万吨、香精油3万吨、类黄酮1万吨，总价值高达200亿元以上。但存在加工原料集中上市、供应期短，鲜果化学保鲜，吨产品耗水量大，碱脱囊衣和去皮严重污染环境，综合利用率低等问题，而国内所需的柑橘果汁、果胶、香精油、类黄酮等主要依赖进口。针对此问题，团队开展了系统的科学研究与技术示范，研制了系列新产品。发明了柑橘酶法去皮脱囊衣技术及全自动化配套新装备，实现了柑橘罐头加工碱废水零排放。在腐烂的柑橘皮渣土壤中分离了142个初始菌株，从中筛选了具有较强产酶性能菌株16株，选育了3株高产酶活性菌株。基于柑橘酶法去皮的技术原理，发明了黄桃酶法取代传统90℃热碱喷淋去皮工艺。浓缩柑橘加工生产线代工多少钱我国柑橘种植面积居世界**，柑橘罐头年出口量占世界柑橘罐头贸易额的70%以上。
使用柑橘加工生产线的加工柑橘首要有柑橘浓缩汁及首要的柑橘混浊汁和混浊浓缩汁。在国际贸易中，柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。每1吨柑橘浓缩汁需求8吨左右的柑橘质料，能够消化比较多的柑橘质料，因而浓缩汁的出产仍将是柑橘深加工的首要方向。加水和香精复原而成。果汁通过压榨、灭菌、脱胶、浓缩以及加水复原后灭菌，果汁中的营养成分和风味物质绝大部分现已丢失。而混浊柑橘汁却不一样，果汁通过压榨、灭菌、罐装处理的时间短，较大限度地保留了柑橘中的营养成分，并且果汁的芳香成分丢失较小，是一种全天然的果汁饮料。
柑橘的工艺:原料选择分级清洗热烫剥皮去络分瓣浸酸漂洗整理装罐真空封杀菌冷却擦罐入库成品。原料选择：应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实,果实呈扁圆形,无核,果皮薄,桔瓣要大小一致,无损伤果。分级。按果实横径大小进行分级,一级4555毫米,二级5565毫米,三级6575毫米或75毫米以上。清洗：将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。热烫：一般用热水浸烫,令外皮和肉团松离,易于剥皮。热水温度为95时间为1分钟左右。当水温较高时,浸烫时间可短些；果大皮厚和成熟度低的果实浸烫时间可略长。我国柑橘深加工企业主要集中于广东、广西、湖南、浙江等地，其深加工产品约占全国产品的40%以上。
随着柑橘加工业的快速推进，越来越多的深加工产品出现在市场上，比如柑橘罐头、柑橘饮料、柑橘果汁、柑橘精油、柑橘保健食品等等，而这些柑橘食品加工的背后有着技术、设备作为支撑。先以柑橘罐头为例。比较多人会认为罐头食品能存放两三年，肯定是加了防腐剂，其实不然。业内人士表示，罐头食品之所以能够长期保存而不发生变质，得益于加工关键技术的研发与应用，如低温连续杀菌技术、连续化去囊衣技术、机械化柑橘去皮及分瓣全自动技术，还有包装方面的EVOH高阻隔材料也已应用于罐头生产，延长保质期的同时也保证了柑橘罐头食品的质量安全。秋冬时节，大量柑橘上市。湖北大型柑橘加工生产线企业
柑橘的皮、核络都是有名的中药。湖北大型柑橘加工生产线企业
作为当季水果，柑橘一直是冬季水果市场的“大将”。但今年受**影响，国内水果市场销售不佳，这也导致了部分柑橘种植户的滞销。对于柑橘产业来说，第1产业发展固然重要，但对于突如其来的灾害的抵抗力并不高。而发展加工业等第二产业不仅有助于种植户提高经济效益，更能提高种植户抵御市场风险的能力。我国的柑橘种植面积非常广，水果种植有减产年也有丰收年，市场风险比较大，开展深加工活动有助于提升柑橘附加值，减轻因市场供需不平衡带来的影响。同时，柑橘结果时，多少会出现品相不好、破损等问题，橘子经过加工生产也不会被浪费，能进一步提高种植户的经济效益。湖北大型柑橘加工生产线企业
