丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    给丝网印刷机网版除污有哪些方式?

    由于设计结构方面的原因,不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快,油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况,首先要在印完组活件时把印刷机停下来,然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端,注意不溶剂刷洗网孔内的污物。有时还要清理丝网印刷机模板下面的污物。在这种情况下,应该用软布轻轻地把污物擦去,不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式,以延长模版和丝印机使用寿命,降低废品率。 丝印机刮刀越大,对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的冲击力也会增加。广东曲面丝印机厂家直销

丝印机

    丝印机常见故障原因以及排除方法:丝印机半自动工作时踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升。这类故障一般是由于横滑座左侧接近开关损坏或断了连线,可以更换接近开关或接通开关连线。丝印机半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作。这类故障可能是由于脚踏开关内微动开关卡住不动作,导致微动开关损坏。解决办法是更换微动开关。丝印机半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移。这类故障可能是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障。解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。丝印机手动、半自动全部不动作,电源灯亮。这类故障原因可能是低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障。解决办法是更换好的保险丝、检查气源、检查电磁阀是否正常。丝印机自动、半自启动不下降。这类故障发生可能是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。解决办法是检查接近开关是否正常工作、检查选择开关是否正常工作、检查单动开关连锁点是否损坏。北京半自动丝印机哪家便宜丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。

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    丝网印刷机在操作过程中可以按照以下步骤调整各部件性能:

    刮墨板调节:刮墨板可以调节平台的平行度,左右螺杆可以分别调节高度,中间转轴左右两侧的顶丝可以调节,实质上是分别调节刮墨板左右两侧的高低。

    刮刀倾斜度调节:刮刀倾斜度的调整量一般在65-85度范围内,可根据需要进行选择。印刷压力调节:印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调。在丝网印刷中,印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。

    刮板长度调节:刮板的长度不能调节,它通常成套供应,每套有几个不同的长度可供选择。

    机械部件调整:根据操作手册的指引,对机器的机械部件进行调整。包括印刷头、丝网张力装置、台面高度、刮刀压力等的调整。这些调整旨在确保各部件的位置、张力和压力等参数达到理想的印刷效果。

    丝网调整:对丝网进行调整,使其紧贴在印刷物的表面。通过适当调整丝网张力、网格尺寸和角度,确保丝网与印刷物的接触均匀和紧密,以获得清晰的印刷效果。

    色墨调试:选择适当的色墨,将其填充到印刷机的墨盒或墨桶中。调整墨盒、墨刮刀和刮刀压力,确保色墨可以均匀地传输到丝网上,并在印刷过程中维持稳定的墨层。

怎么延长丝印机丝印网版的使用寿命?

我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成,所以我们必须将回墨刀打磨光滑,可以用细砂纸仔细打磨;其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触,回墨刀和网版之间应有一点点缝隙,这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面,而不会擦伤网版;刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专业的磨胶机打磨,同时在使用的时候可以将两边切个斜口,以免刮胶的尖角刮伤网版,当然好的刮胶使用寿命越长,抗腐蚀能力越强;可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来,以达到保护丝网的目的,当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言,精密产品则不适用。 在印刷过程中,油墨通过刮刀的挤压,通过图文部分的网格转移到承印物上,形成与原始文件相同的图文。

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丝印机糊版的原因可以从以下几个方面来看:

产品丝印加工表面未清洁,有油印、手印、灰尘颗粒等杂物,这些杂质会造成粘版。

车间温度、湿度和油墨性能的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度约20℃,相对湿度约50%。如果温度高、相对湿度低,油墨中的挥发性溶剂会迅速蒸发,屏幕上油墨的粘度会变高,从而堵塞网孔。此外,还应注意,如果停机时间过长,也会出现粘板现象。时间越长,板材粘贴越严重。其次,如果环境温度低,油墨流动性差,也容易产生浆糊。

丝网印版与丝网印刷产品加工间隙不合适。丝网印刷板与丝网印刷产品加工之间的间隙不得过小。如果间隙过小,刮印后丝网印版无法及时脱离丝网印刷品的加工。当丝网印刷版被提起时,一定量的油墨粘在印刷版的底部,也容易造成版糊。

丝网印刷版制备好的丝网印版在使用前必须用水冲洗并干燥后方可使用。如果制版后放置时间过长,则无法及时打印。在保存过程中,灰尘或多或少会粘附。如果在打印过程中不清洗,将导致粘贴。

以上是丝印机糊版的原因,供参考,具体原因还要根据实际情况分析。 丝印机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝印机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。广西曲面丝印机一般多少钱

全自动丝网印刷机操作时应注意刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。广东曲面丝印机厂家直销

丝网印刷机油墨太薄可能会导致以下问题:

印刷品淡而无光:油墨过薄,其粘性和流动性都会受到影响,导致印刷品看起来淡而无光。网点变形扩大、发糊:如果油墨过薄,印刷过程中就难以保持版面上的图形和文字的清晰度,容易造成网点变形扩大、发糊等问题。容易引起蹭脏:油墨过薄,其粘性不足,容易与其他物品粘附,导致蹭脏现象。难以保持均匀一致:如果油墨过薄,印刷过程中就难以保持版面上的油墨均匀一致,这可能会导致印刷品质量下降。

因此,在丝网印刷过程中,要选择合适的油墨厚度,以保证印刷品的质量和清晰度。同时,也要注意定期维护和保养印刷机,确保其正常运行。 广东曲面丝印机厂家直销

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