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丝网印刷机各部件性能在操作过程中如何调整？

调整丝网印刷机的刮墨板，具体操作如下：

1、刮墨板可以调节平台的平行度，左右螺杆可以分别调节高度;中间转轴左右两侧有顶丝的左右顶丝可以调节，实质上是分别调节刮墨板左右两侧的商和低位。

2、刮刀倾斜度的调整量一般在65-85度范围内，可根据需要选择。

3、印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调。在丝网印刷中，印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。

4、刮板的长度不能调节，它通常成套供应，每套有几个不同的长度可供选择。 根据印刷材料的性质和印刷工艺的要求，丝印机输送印刷胶辊需要具备一定的硬度。福建圆形丝印设备哪家强

全自动丝网印刷机油墨干燥如何有效缓解？

全自动丝网印刷机出现油墨干燥如何有效缓解，在印刷前，要对纸张进行处理，这是由于纸张的温度如果太低就会延缓油墨的干燥。干燥剂是影响油墨干燥程度的一个因素，所以可以在润版液中混合附加干燥剂以此来提高油墨的干燥性能。但是需要谨记的是，干燥剂的用量要适中，过量的干燥剂会起反作用，比如使油墨增塑而不干燥。此外，从印刷环境入手也是控制油墨干燥程度的方法，全自动丝网印刷机印刷时要控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低)，油墨的干燥过程就越慢。 福建自动丝印设备正确的储存方式能保护丝印机免受损坏。长时间不用，应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和尘土的侵害。

丝印机的油墨调色时要注意什么？

丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。

1、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

2、原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

3、调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;调墨量大时，使用调墨机，在短时间内完成调色。

全自动丝印机操作需要注意哪两点？

在选购印刷设备时，只需选择合适的墨水和丝印版面，当然，在选购印刷设备时还要注意一些其它的问题，会现场操作和演示。全自动丝印机的操作方法应该根据机器的不同而有所区别，由于全自动丝印机比普通丝印机操作简单，因此本文介绍全自动丝印机的操作方法。

一般的普通丝印机操作方法只需要注意两点，网版、油墨的选择，因为这两点会直接影响到印刷产品的质量，所以我们一定要注意。在两者都准备就绪后，只有开机才能保证机器能产生正常的动力和动力。

若为全自动丝印机，则操作者需经常将底板放入机台。对于全自动丝印机来说，可以根据机器准备好的脚印来控制机器的启动和停止。

在操作印刷设备时，一定要遵守操作规程，机身要尽量避免跨越危险区域或在打印区域停留太久，以免发生不必要的安全事故。操作方法可简化为：开机、开机、取下、放置基板，即需打印的产品。 根据印刷色数来确定油墨厚度，一般是在具体印刷作业中分析决定。

半自动丝网印刷机的特点是什么？半自动丝网印刷机主要用途

半自动丝网印刷机的主要用途有适用于软硬电路印刷及多层电路板之液态感光防焊绿漆印刷作业，并可用于精细线路、广告印刷、玻璃印刷，纸制品局部UV、标示文字印刷及商标印刷。

1、半自动丝网印刷机网框采用线性滑轨调节固定，使操作者不用任何工具，轻便调节网框大小曲面丝印机.

2、半自动丝网印刷机具备安全设计，错误操作动作行程无法启动，红色紧急停止压板，自动上升归位运作，确保操作者的人身安全，减少废品率。

3、半自动丝网印刷机升降传动采用精密直线导轨升降，另配有气动锁版装置和防滴墨装置可选，减少印刷对版时间和提高印刷质量。

4、气压式离版装置，使抬版的速度、高度可调节。

5、PLC电脑电路控制，可按客户要求修改编制程序，高自动化程序控制。

6、印刷台板进出采用电动传动，刹车制动控制，进出定位精确、快速。

7、垂直升降以蜗轮变速全电动上下传动，平稳耐用，排除气动上下的振动影响，左右印刷采用日制线性导轨变频同步调整速度，辅以光电开关控制定位，速度快、定位精确、节省气压消耗量。 不同的印刷材料对油墨的吸收性、粘附性等有不同的要求。江西大型丝印设备参考价格

不同的丝印机具有不同的功能，需要根据自己的需求来选择。福建圆形丝印设备哪家强

丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办？

1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞，所以应当更换印版。

2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘，印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔，这些都是造成印版漏墨的原因。

3、油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了硬粒，印刷时由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过，引起着墨不匀。

4、根据制版的方法印版的寿命有长有短，一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。

5、印压如果超过了所要求的压力，压出的墨量也不会增多，相反由于压力过大会造成刮板顶端过于弯曲，以致使刮板不能充分刮墨。

6、丝网印刷的墨层非常厚，所以在干燥时经常发生故障。印刷品应采取适当的方法干燥。不论是手工印刷品，还是机械印刷品都要根据不同的印刷条件采取不同的干燥方法。 福建圆形丝印设备哪家强