智能手机外壳缺点检测系统产品简介随着智能手机技术的成熟，越来越多的智能手机生产商通过提高外观的美观性来提高市场竞争力，但在我们实际生产中手机外观缺点是无法避免的，欣维视觉根据多年表面缺点检测项目经验成功开发出手机外壳缺点检测系统，主要用在手机外壳外表缺点检测，例如目前正在国外某品牌手机外壳外表缺点检测中应用；同时本系统***解决了喷砂材质缺点检测和弧面缺点检测。项目难点弧面很难成像均匀喷砂颗粒影响瑕疵判断多工艺物料需要在一套系统中解决应用领域碰伤、击伤瑕疵检测刮伤瑕疵检测压伤、凹痕瑕疵检测异色瑕疵检测腐蚀点、白点、脏污瑕疵检测残胶、残膜等瑕疵检测应用拓展可以应用在电脑外壳缺点检测、平板电脑外壳缺点检测、机械加工零部件缺点检测等。 双目立体技术**目的是提高识别的准确率。技术好非接触高精度测量设备品牌企业
祝贺宁波研新工业科技有限公司被批准加入宁波市智能制造协会。 2018年1月 近日从宁波市智能制造协会获悉，宁波研新工业科技有限公司被批准加入协会，研新科技将积极助推宁波制造业发展，为宁波智能制造产业发展贡献力量，促进宁波智能制造产业创新发展。 宁波市智能制造协会成立于2016年1月，是由宁波市经信局倡议，宁波市从事智能制造装备研发、生产、应用和服务的企事业单位、科研院所、高等院校自愿结成的非营利性社会组织。协会会员单位100余家，聚集了宁波智造领域的**力量，包括智能装备制造企业、智能装备应用示范企业、软件开发及系统集成企业、创新设计企业、工业工程服务公司、从事智能制造研究和应用的科研院所等。中国工程院院士谭建荣为名誉会长。协会现有**咨询委员会，工业自动化及机器人应用、工业强基工程等三个专业委员会。技术好非接触高精度测量设备品牌企业传统的定位方法已经不能满足用户的需求，因此，行业便相继引进机器视觉技术。
祝贺宁波研新工业科技有限公司经鄞州区科技局批准，成立宁波鄞州研新工业设计工程（技术）中心 2019年5月 为加快宁波市鄞州区企业技术创新体系建设，根据《鄞州区企业工程（技术）中心认定管理办法》文件精神，经企业申报，归口单位初审，项目评审及局（科协）党组会议通过，宁波鄞州研新工业设计工程（技术）中心成立。 区**希望宁波研新工业科技有限公司能有效组织中心各项工作的实施，加大科技研发经费投入，加强研发人才引进与培养，加快科技成果产业化步伐，切实增强企业创新能力。归口单位要加强监管，确保各工程（技术）中心建设有序快速发展。
在食品饮料生产过程中，需要喷印当天的生产日期，目前生产日期打印的方式一般有两种：一是喷码机，在瓶盖或者是瓶身上喷印黑色的字符；二是激光打标机，又名激光喷码机，在瓶身颈部通过激光刻出有一定深度的无色的生产日期。第一种方式灵活性比较高，但是经常会出现喷码机堵嘴的现场，导致喷印字符不全或者漏喷的现象；第二种方式在打码过程中容易出现打印重叠、少打、漏打等现象；针对以上问题大多数工厂采用人工方式进行检测，这样就会极大的影响生产速度，很多工厂已经开始寻找智能的检测方法，尤其采用视觉检测更是受到大多数人的青睐，但视觉检测目前经常会存在以下问题：弧面字符无法清晰成像点状字符无法连接起来无法把字符与瓶子自身底**分开来。 企业需要大量的机器视觉系统。
目前市场上的光学影像检测系统大多采用面扫描（Area-scan）的工业数字相机采集图像及相关处理，但伴随着产品尺寸的不断加大（例如：PCB电路板、LCD面板、晶圆等），在不断提高产能及精度的要求下，面扫描检测设备的分辨率和取像速度已经无法满足实际生产要求，在光学检测行业中经维视图像长期行业积累LSVD700线扫描视觉检测机,主要针对大幅面的外形和外观检测等,同时维视图像致力于提供***的产品质量控制系统，为客户赢得更多市场机会。采用高性能进口图像处理软件，该软件具有强大的缺点识别功能、测量功能、定位功能、色差检测、OCR&OCV识别检测，主要针对检测大幅面产品的外观缺点和外形尺寸，对于OK和NG产品实施统计分析。同时在软件上设计了光源控制系统，创造了一个比较好的光照系统及相对封闭的工作环境，有效的解决了环境对检测精度的影响，同时满足了待检产品对光照条件的要求。运用强大的检测及分析软件工具对被测产品进行定位、测量、分析。 机器视觉目前比较大的应用领域是半导体电子制造业。安徽操作性能好非接触高精度测量设备
人工以及光电传感器等不能很好和全自动的汽车生产线进行有效的结合，要更换为拥有更高自动化能力视觉系统。技术好非接触高精度测量设备品牌企业
中国电子科技集团采购项目成功交付--高精微小部件的全自动视觉引导定位安装设备交付 2018年12月 宁波研新工业科技有限公司为中国电子科技集团开发的高精微小部件的全自动视觉引导定位安装是指将微小的零部件通过粘接的方式，安装到特定位置上。国内**采用双目视觉算法实现高精度立体定位技术的自动化工程应用。 应用背景： 研新科技研发的微小部件的全自动视觉引导定位安装系统，主要是针对那些由于尺寸微小，精度要求高，目前只能通过人工观察显微镜下的实时图像，来操作进行对准安装的生产工艺环节，解决其生产方式导致的耗时长、精度差、废品率高等问题。 关键技术实现： 1、 光学平台模组（双目相机+远心镜头+背光源） 2、 微米级三维直线电机运动平台、自动上料模块、机械手模块 3、 自动化控制系统、人机交互系统 4、 双目立体视觉（远心镜头标定、边缘提取和中心定位、表面特征 计算、垂直度矫正)技术好非接触高精度测量设备品牌企业
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