丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
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    全自动丝印机的墨层厚度该如何控制?全自动丝印机的印版薄膜厚度也会影响墨层的厚度,而且必须根据网色的大小来增加厚度。所以在一条丝网上,采用10微米厚的版型,理论色值为20立方厘米/平方米,就能形成接近30微米厚的湿墨薄膜,比上面的计算多出10微米。油墨层厚度的直接“效果”就是色彩的鲜艳,给人一种非常丰满的感觉,立体感较强,这是网印引以为傲的一点,对于大面积实地、文字等图案,网印也比较适用。全自动丝印机墨层厚度增大,粘度也相应增大,油墨流动性变小。墨层的湿润厚度与丝网织物的理论色值相等,墨层厚度可以用以下方法简单地除以网孔面积来计算:((20立方厘米/100厘米/100厘米)=20微米/厘米)。总之,全自动丝印机的墨层厚度控制需要综合考虑多个因素,包括膜层的厚度、油墨的黏度、刮刀的角度和压力、回墨刀的压力、印刷环境以及承印材料等。只有这些因素得到合理的控制和调整,才能实现精确的墨层厚度控制。 保持印刷车间内的温度和湿度恒定,避免温度和湿度的波动对印刷品产生影响。大型丝印机怎么样

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    丝印机用后需要不要烘干?丝印机用后是否需要烘干,取决于使用的油墨类型和干燥方式。一般来说,丝印机使用的油墨是通过挥发干燥型、氧化聚合型和加热硬化型等方式干燥的。对于挥发干燥型油墨,使用后需要烘干,因为这种油墨中的溶剂会随着时间的推移而逐渐挥发,导致墨膜变厚,影响印刷质量和干燥效果。因此,使用挥发干燥型油墨时,需要在印刷后立即将丝印品送入烘干机进行烘干。对于氧化聚合型油墨,通常不需要烘干,因为这种油墨在氧化聚合反应的作用下会自行干燥。然而,如果需要加快干燥速度或提高印刷质量,也可以使用烘干机进行烘干。对于加热硬化型油墨,需要在印刷后立即将丝印品送入加热装置中进行硬化处理,以促进油墨的干燥和固化。因此,加热硬化型油墨使用后需要烘干。此外,需要注意的是,不同的油墨品牌和型号可能具有不同的干燥方式和干燥要求。因此,在使用丝印机时,应该根据具体使用的油墨品牌和型号来确定是否需要烘干以及如何进行烘干。如果不确定如何进行烘干操作,建议参考油墨生产商提供的说明书或咨询专业技术人员。 北京本地丝印机一般多少钱丝网印刷机启动不下降故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。

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    全自动丝印机和半自动丝印机究竟哪个好?半自动丝印机是采用人机结合,需要人工上下料,操作工人需时刻保持工作状态不能松懈,且操作较为熟悉,否则其印刷速度会因为人工原因大有降低,再就是半自动丝印机手印台压力是人手控制的,大面积、要求高的颜色压力不均,容易产生色差。全自动丝印机相对半自动丝印机价格较高,但其功能完善,集自动上料,静电除尘,表面处理,印刷,UV烘干,自动卸料所有功能。以真空吸附方式进行走料,保证产品走位精确,以步进前后定位,确保同一系列产品印刷位置不变,作业时具有高速稳定的特点。不需要过多人工,只需要提前把承印物整批放置在上料装置之上,按下按钮等待机器自动丝印,中间无需任何操作,印刷效率不会受人工熟练度有过大影响。但还需要综合考虑各种因素。比如,对于精度有一定要求但要求不高,平面丝印时半自动全自动丝印机都可以满足,但曲面丝印是半自动丝印机精度可能就有点难以掌控。再者,成本计算上,半自动丝印机需要纳入大量人工成本,需要考虑员工离职后新员工熟练度的培养。还有就是印刷精度检查,半自动丝印机检查精度时可能较慢,全自动丝印机印刷瑕疵品一般极少,检查可能也较快。

印刷品常见的问题及解决方案如下:

颜色不均匀:可能是由于油墨粘度不均、涂布不均或印刷压力不均等原因造成的。解决方案包括调整油墨的粘度、增加涂布量、调整印刷压力等。

掉色:可能是由于油墨与承印材料不兼容、油墨过快干燥或承印材料质量不好等原因造成的。解决方案包括更换油墨或承印材料、调整油墨的干燥速度或增加油墨的附着力等。

模糊不清:可能是由于油墨太稀、印刷速度过快或印刷压力过大等原因造成的。解决方案包括增加油墨的粘度、降低印刷速度或减小印刷压力等。

出现气泡:可能是由于油墨中混入空气、印刷速度过快或油墨与承印材料不兼容等原因造成的。解决方案包括将油墨充分搅拌均匀、降低印刷速度或更换油墨等。

墨杠:可能是由于印刷机内部结构问题、油墨流动性差或印刷版面设计不当等原因造成的。解决方案包括检查并调整印刷机的内部结构、增加油墨的流动性或优化印刷版面设计等。

龟纹:可能是由于油墨与承印材料不匹配、印刷压力过大或油墨配方不稳定等原因造成的。解决方案包括更换承印材料、减小印刷压力或优化油墨配方等。

以上是印刷品常见的问题及相应的解决方案,希望对你有所帮助。 丝印机曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网,吸收性强的表面应选用墨量大的丝网。

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哪种丝印机比较好用?

丝印机的种类有很多,每一种都有其特点和使用范围。因此,哪一种丝印机比较好用,主要取决于具体的使用需求和条件。

例如,斜臂式丝印机主要针对包装行业,如包装、酒盒包装、礼品、化妆品等纸质包装、商标、挂历油画、年画、贴花纸、彩金玻璃、各种卡片、金属铭牌、印刷电路板等。垂直式丝印机主要针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。转盘式丝印机适用于面积大且不好定位的行业,如服装行业和光盘行业。四柱式丝印机则主要针对面积大的行业,如装潢和大型玻璃等行业。全自动丝印机则适合卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是大批量量产的优先选择。曲面丝印机则主要用于圆形状产品的印刷,如瓶子、玻璃杯子、保温水杯等。 丝印机刮刀越大,对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的冲击力也会增加。山西曲面丝印机哪家便宜

丝印机漏版污染的原因是油墨控制不当,会使网上的油墨变干,当使用溶剂型或水性油墨时,油墨太薄或太厚。大型丝印机怎么样

印刷品出现上述问题可能会带来以下负面影响:

质量问题:如果印刷品出现颜色偏差、图案模糊、字体大小不一等问题,会导致印刷品的质量不符合要求,影响使用效果。

成本增加:如果印刷品出现问题,需要进行返工、重印等处理,会额外增加成本。同时,如果因为质量问题导致退货或索赔,也会给企业带来经济损失。

品牌形象受损:印刷品是企业形象和品牌形象的体现,如果印刷品质量不佳,会影响企业的形象和品牌形象,影响消费者对企业的信任和忠诚度。

消费者体验不佳:如果印刷品的颜色、图案、字体等出现问题,会导致消费者在使用过程中感到不舒适、不满意,从而影响消费者的体验和口碑。

供应链问题:如果印刷品的原材料、设备等出现问题,会影响生产进度和交货时间,导致供应链出现问题。

法律法规问题:如果印刷品涉及到法律法规问题,如未取得相关许可证或违反了广告法等规定,会导致企业面临法律风险和罚款。

综上所述,印刷品出现上述问题可能会带来多方面的负面影响,因此需要加强质量控制和管理,提高操作人员的技能水平,合理规划和管理生产流程,以避免问题的出现。 大型丝印机怎么样

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